[实用新型]圆锥式破碎机破碎壁间隙调整机构

说明书

圆锥式破碎机破碎壁间隙调整机构，包括升降调整套以及与升降调整套固定连接的定锥轧臼壁，调整座下端与下机架连接，升降调整套顶端与驱动罩固定连接，驱动罩外壁上设有外齿圈，外齿圈与升降驱动机构啮合连接，升降驱动机构由与调整座固定连接的升降电机，升降驱动机构内设有检测外齿圈转动角度及角速度的编码器，通过检测的转动角度及角速度换算成定锥轧臼壁的当前垂直位置及升降位移速度。通过在升降电机处设置升降驱动机构，通过升降驱动机构内的编码器检测外齿圈的转动角度及角速度，换算得到当前的定锥轧臼壁和下机架之间的位置关系从而得到间隙大小，根据间隙大小可以准确地控制材料的输出粒度，并可自动地调节设备间隙。

技术领域

本实用新型涉及破碎机设备技术领域，特别是一种圆锥式破碎机破碎壁间隙调整机构。

背景技术

圆锥破碎机是在冶金、建筑、筑路等行业广泛应用的原料生产设备，其破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀等特点使其特别适合中碎呵呵细碎各种矿石和岩石。而圆锥破碎机的定锥轧臼壁和动锥破碎壁之间的间隙大小决定了出料的粒度，目前大多采用齿轮结构带动定锥轧臼壁沿着螺纹上下升降的结构。目前的定锥轧臼壁升降机构采用液压马达驱动齿轮转动机构，对于定锥轧臼壁具体升降了多少及当前位置没有反馈，因此想要调节粒度只能根据初步的破碎结构进行调整，这种调整根据操作者的熟练程度时间长度不等，最长可达1小时之多。如果能够有间隙大小反馈装置可以大大解决反馈问题，但由于破碎机内部结构紧凑，且定锥轧臼壁和动锥破碎壁之间处于相对运动状态，因此并不能实时的检测两者间隙。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆锥式破碎机破碎壁间隙调整机构，能够对圆锥式破碎机的间隙调整动作进行自动控制，并自动调整目标粒度大小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

圆锥式破碎机破碎壁间隙调整机构，包括升降调整套以及与升降调整套固定连接的定锥轧臼壁，升降调整套外壁为圆柱形且设有外螺纹，升降调整套的外螺纹与调整座内壁的内螺纹啮合连接，调整座下端与下机架连接，升降调整套顶端与驱动罩固定连接，驱动罩外壁上设有外齿圈，外齿圈与升降驱动机构啮合连接，升降驱动机构由与调整座固定连接的升降电机，升降驱动机构内设有检测外齿圈转动角度及角速度的编码器，通过检测的转动角度及角速度换算成定锥轧臼壁的当前垂直位置及升降位移速度。

上述的调整座上方设有锁紧环，锁紧环内侧设有与升降调整套外壁螺纹啮合的内螺纹，锁紧环和调整座之间设有锁紧油缸，调整座上设有固定连接的导向及防转柱，导向及防转柱贯穿锁紧环。

上述的升降驱动机构结构为：

升降电机的电机轴伸出端与升降驱动齿轮固定连接，升降驱动齿轮与外齿圈上的外齿啮合，电机轴伸出端端部设有电机皮带轮电机皮带轮通过皮带带动检测皮带轮转动，检测皮带轮与检测支架转动连接，检测皮带轮一端与编码器连接，编码器与检测支架固定连接。

上述的皮带为同步齿形带，且电机皮带轮与检测皮带轮的传动比为1:1。

上述的下机架顶面和调整座下端面设有匹配接触的定位锥面，调整座和下机架通过机架锁紧杆锁紧。

上述的外齿圈下方设有位置感应开关，位置感应开关与调整座固定连接。

上述的编码器与编码接收模块电连接，编码接收模块与控制器通讯连接。

上述的控制器输出端与锁紧中间继电器、放松中间继电器、升降电机正转中间继电器和升降电机反转中间继电器电连接。

上述的控制器与人机交互模块通讯连接。

上述的控制器输入端与位置感应开关电连接。