[实用新型]一种合成氨与烟气脱硝联动的装置

说明书

本实用新型公开一种合成氨与烟气脱硝联动的装置，它包括气体混合器，气体混合器分别与氨醇车间合成氨机组的气氨管线及稀释风机相连，在稀释风机上设有空气进口；在气体混合器与合成氨机组之间的管线上设有稳压阀、调节阀及流量计Ⅰ，在稀释风机与气体混合器之间管线上设有流量计Ⅱ；所述气体混合器通过前烟管道与SCR脱硝装置相连；本实用新型能结合合成氨装置在线配制稀氨气的方式，从而满足脱硝。

技术领域

本实用新型涉及一种合成氨与烟气脱硝联动的装置，属于合成氨与烟气脱硝联动工具领域。

背景技术

目前，大型燃煤电站普遍采用SCR（选择性还原）脱硝装置来降低烟气中NOx排放浓度。SCR利用NH3对NOx的还原特性，在催化剂的作用下将NOx还原为对环境无害的N2和H2O。

在实际运行过程中，喷氨量的控制尤为关键，一方面要求合理控制喷氨总量，另一方面要求保证喷氨均匀性（主要指氨氮摩尔比相对均匀），以确保在允许的氨逃逸率范围内，NOx排放浓度达标。

喷氨还原剂发展由稀氨水→稀释后的气氨→尿素，由于各行业领域的不同，结合各企业自身情况，在还原剂的选择上有所区别。采用尿素作为还原剂目前较为流行，原因是该物质不构成重点危险源，但其实它是通过一个尿素水解、蒸发装置分离出来的氨经稀释后再和SCR脱硝装置中的NOx反应，以降低烟气中NOx。但是尿素水解脱硝也存在投资较大，成本较高问题，只能在外购尿素的电厂使用，不适合具有合成氨装置的企业使用。

即：现需要一种合成氨与烟气脱硝联动的装置，能结合合成氨装置，“就地取材”的在线配制稀氨气的方式，从而满足脱硝。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种合成氨与烟气脱硝联动的装置，能结合合成氨装置，“就地取材”的在线配制稀氨气的方式，从而满足脱硝；可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种合成氨与烟气脱硝联动的装置，它包括气体混合器，气体混合器分别与氨醇车间合成氨机组的气氨管线及稀释风机相连，在稀释风机上设有空气进口；在气体混合器与合成氨机组之间的管线上设有稳压阀、调节阀及流量计Ⅰ，在稀释风机与气体混合器之间管线上设有流量计Ⅱ；所述气体混合器通过前烟管道与SCR脱硝装置相连。

上述的气体混合器与合成氨机组之间的管线上设有纯氨气补充管道。

前述的稀释风机的输风管上设有逆止阀和蝶阀。

与现有技术比较，本实用新型合成氨与烟气脱硝联动的装置，具有的有益效果如下：

（1）本实用新型重点在于选择一种成本低、“就地取材”的在线配制稀氨气的方式，可以克服传统稀氨水配制技术的不足。

（2）在线配制稀氨气的方式，与原稀氨水作为还原剂对比，克服了原有配置的稀氨水浓度波动大，喷入脱硝反应器不均匀、烟气带水等问题。

（3）以稀氨气的方式，代替原系统采用喷枪雾化，更有利于的氨气与烟气的均匀混合。

（4）脱硝还原剂选择关系装置稳定运行和运行成本问题。如果采用液氨作为还原剂，需要增加氨蒸发装置，投资较大，且运行成本较高；若采用尿素作为还原剂，需要增加尿素水解装置，需要烟气提供水解热量，既造成烟气内热量损失，又产生较高的运行成本，且水解不完全的尿素直接进入炉灰，影响灰的品质；采用氨水作为还原剂存在前述问题。经过认真分析采用气氨作为还原剂，能解决稳定性和成本问题。而合成氨装置氨冷却系统有很多气氨，把部分气氨通过管道引至脱硝装置，不仅可以确保锅炉稳定性，还能减轻化工装置中氨气压缩耗用蒸汽费用。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是本实用新型的连接结构示意图。