[实用新型]一种快速成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种快速成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具上均开设有若干个套接孔，所述上模具和下模具上且于套接孔的内侧固定套接有冷却管，所述冷却管的两端分别固定安装有上冷却水箱和下冷却水箱。该快速成型模具，通过设置回水组件，通过水泵工作，使得下冷却水箱内侧的水通过副水舱、散热管、回水舱、回水管进入到上冷却水箱的内侧，使得上冷却水箱内侧的水压升高，使得上冷却水箱内侧的水通过冷却管向下冷却水箱方向流动，使得几个冷却管内侧的水始终处于流动状态，避免一部分冷却水和上模具和下模具长时间接触导致自身温度升高的问题，从而保障了上模具和下模具的散热效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速成型模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

但是现有的模具在使用的过程中还是存在一定的问题，例如现有的模具在进行散热时，用于散热的水大部分处于静止状态，使得冷却水长时间和高温模具接触，冷却水的自身温度会升高，从而影响模具的散热速度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种快速成型模具，具备避免冷却水温度过高的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具上均开设有若干个套接孔，所述上模具和下模具上且于套接孔的内侧固定套接有冷却管，所述冷却管的两端分别固定安装有上冷却水箱和下冷却水箱，所述上冷却水箱和下冷却水箱互相正对的一侧且于冷却管的对应位置均开设有贯穿孔，所述上冷却水箱和下冷却水箱之间设置有回水组件，所述回水组件包括若干个散热管，所述散热管的外侧设置有散热组件。

作为本实用新型所述快速成型模具的一种可选方案，其中：所述回水组件还包括副水舱，所述副水舱固定安装于下冷却水箱的一侧，所述散热管固定安装于副水舱的顶端，所述散热管的顶端固定安装有回水舱，所述回水舱的顶端固定安装有回水管，所述上冷却水箱的顶端固定安装有水泵，所述回水管远离回水舱的一端和水泵的进水端固定连接，所述水泵的出水端和上冷却水箱连通。

作为本实用新型所述快速成型模具的一种可选方案，其中：所述散热管的底端和副水舱连通，所述散热管的顶端和回水舱连通。

作为本实用新型所述快速成型模具的一种可选方案，其中：所述散热组件包括若干个包裹套，所述包裹套固定套接于散热管的外侧，所述包裹套的一侧固定安装有冷却舱，所述冷却舱的内侧固定安装有风扇。

作为本实用新型所述快速成型模具的一种可选方案，其中：所述冷却舱靠近包裹套的一侧且于每个包裹套对应位置均开设有贯穿槽，所述包裹套固定卡接于贯穿槽的内侧。

作为本实用新型所述快速成型模具的一种可选方案，其中：所述冷却舱的一侧且于每两个包裹套之间的位置开设有若干个流通孔，所述流通孔从冷却舱的一侧贯穿至另一侧。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该快速成型模具，通过设置回水组件，通过水泵工作，使得下冷却水箱内侧的水通过副水舱、散热管、回水舱、回水管进入到上冷却水箱的内侧，使得上冷却水箱内侧的水压升高，使得上冷却水箱内侧的水通过冷却管向下冷却水箱方向流动，使得几个冷却管内侧的水始终处于流动状态，避免一部分冷却水和上模具和下模具长时间接触导致自身温度升高的问题，从而保障了上模具和下模具的散热效率。

2、该快速成型模具，通过设置散热组件，散热管内侧的水一直处于流动状态，散热管内侧的水的温度通过散热管传导给包裹套，通过风扇工作，可以使得几个包裹套周围的空气通过流通孔进入到冷却舱的内侧，通过风扇再将冷却舱内侧的空气输送至远离冷却舱的位置，使得包裹套周围的空气保持流通状态，从而增快包裹套的冷却速度，从而增快散热管内侧水的散热的速度。