[实用新型]一种连铸机扇形段辊子用拆卸装置

说明书

本实用新型属于连铸机技术领域，尤其是一种连铸机扇形段辊子用拆卸装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有支撑板，两个支撑板以工作台的轴线为中心呈对称分布，支撑板的顶部固定连接有固定板，工作台的上表面和固定板的下表面均固定开设有辅助滑槽。该连铸机扇形段辊子用拆卸装置，通过设置拆卸夹紧机构和驱动机构，在使用时，通过夹紧液压缸内夹紧液压杆伸出，带动夹紧板与辊套的表面插接夹紧，然后通过第一驱动电机和第二驱动电机带动驱动螺杆转动，带动第一夹紧块和第二夹紧块运动，将辊套与芯轴进行分离拆卸，从而解决了现有的辊子拆卸装置在拆卸时，需要对辊子进行换头拆卸，导致对辊子进行拆卸时效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，尤其涉及一种连铸机扇形段辊子用拆卸装置。

背景技术

把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。

完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。

扇形段是连铸机的关键设备，其中的连铸辊是扇形段的重要部件，连铸辊的驱动辊及200自由辊又是装配和加工难度最大的部件，驱动辊有200、230、250三种规格，200自由辊由长节和短节组成，结构全部是一根芯轴与四节辊套套装一起，芯轴与辊套为过渡配合，每台扇形段共有驱动辊2根，200自由辊28节，为了降低生产成本，连铸辊下线修复再利用是降本增效的关键环。

在中国专利网公开的一种连铸机扇形段辊子用拆卸装置,公开号:CN211276469U，虽然通过设有正反电机、丝杠、第一支撑板、第二支撑板、第一固定爪以及第二固定爪等结构，在对辊子进行拆卸时，可以根据不同规格的辊子改变固定范围，从而解决了现有的拆卸装置不能对不同规格的辊子进行拆卸的问题，但是依然存在需要对辊子进行换头拆卸，导致对辊子进行拆卸时效率较低的问题，所以需要一种连铸机扇形段辊子用拆卸装置。

实用新型内容

基于现有的辊子拆卸装置在拆卸时，需要对辊子进行换头拆卸，导致对辊子进行拆卸时效率较低的技术问题，本实用新型提出了一种连铸机扇形段辊子用拆卸装置。

本实用新型提出的一种连铸机扇形段辊子用拆卸装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，两个所述支撑板以工作台的轴线为中心呈对称分布，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述工作台的上表面和固定板的下表面均固定开设有辅助滑槽，四个所述辅助滑槽以工作台和固定板的轴线为中心呈对称分布，所述辅助滑槽的内壁分别滑动连接有第一辅助滑块和第二辅助滑块；

四个所述第一辅助滑块和四个所述第二辅助滑块以辅助滑槽的轴线为中心呈对称分布，所述第一辅助滑块和第二辅助滑块的表面均固定连接有拆卸夹紧机构，所述拆卸夹紧机构包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块的表面分别与第一辅助滑块和第二辅助滑块的表面固定连接；

所述工作台的表面和固定板的表面均固定连接有驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别固定安装在工作台和固定板的表面。

优选地，所述第一夹紧块和第二夹紧块的表面均固定开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内壁呈圆形状。

优选地，所述第一夹紧块和第二夹紧块的表面固定开设有安装孔，四个所述安装孔分别以第一夹紧块和第二夹紧块的轴线为中心呈对称分布，所述安装孔的内壁与夹紧槽的内壁固定连通。

优选地，所述安装孔的内壁固定安装有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸包括夹紧液压杆，所述夹紧液压杆的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的表面呈圆弧形状。

优选地，所述工作台的上表面和固定板的下表面均固定开设有驱动槽，所述第一夹紧块和第二夹紧块的表面均固定连接有驱动块，所述驱动块的表面与驱动槽的内壁滑动连接相适配，所述驱动槽和辅助滑槽的内壁均呈梯形状。