[实用新型]一种轮胎自动贴合装置

说明书

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，尤其涉及一种轮胎自动贴合装置。其技术方案包括：支撑台以及开设在支撑台上的一对滑动长槽，两个滑动长槽内均滑动设置有工字块一，每个工字块一上均固定有弯折板，两个工字块一的下侧均转动连接有联动杆，两个联动杆的另一端共同转动连接有同接板，同接板的前侧设置有回拉组件，支撑台的下侧中心处固定有电机，电机的输出轴贯穿支撑台的下侧且固定连接有棱杆，棱杆上活动套设有工字块二，工字块二上活动套设有移动板，棱杆的顶部设置有用于调节工字块二高度的调节组件。本实用新型能够方便对轮胎进行位置定位，同时实现自动化的贴合，保证贴合效果，同时适用于不同规格的轮胎使用。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，尤其涉及一种轮胎自动贴合装置。

背景技术

轮胎的加工工序包括，工段一：挤出、工段二:压延、工段三:胎圈成型、工段四:帘布裁断、工段五:贴三角胶条以及工段六:带束层成型；在工段五中，需要进行黏贴三角胶条，现有的黏贴方式采用人工黏贴的方式，这种加工方式的生产效率具有显著的上限，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可自动贴合胶条的轮胎自动贴合装置。

本实用新型的技术方案：一种轮胎自动贴合装置，包括支撑台以及开设在支撑台上的一对滑动长槽，两个所述滑动长槽内均滑动设置有工字块一，每个所述工字块一上均固定有弯折板，两个所述工字块一的下侧均转动连接有联动杆，两个所述联动杆的另一端共同转动连接有同接板，所述同接板的前侧设置有回拉组件，所述支撑台的下侧中心处固定有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑台的下侧且固定连接有棱杆，所述棱杆上活动套设有工字块二，所述工字块二上活动套设有移动板，所述棱杆的顶部设置有用于调节工字块二高度的调节组件，所述移动板的上侧固定有竖板，所述竖板的左侧转动连接有承台辊，所述竖板上设置有能够上下滑动的施压辊。

优选的，所述竖板的上端开设有缺口槽，所述缺口槽内设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二上活动套设有固定在竖板上端的矩形板，所述螺纹杆二上螺纹连接有滑动在缺口槽内的方块，所述方块的左侧转动连接有施压辊。

优选的，所述调节组件包括固定在棱杆上端的顶板，所述顶板上螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的下端贯穿工字块二且固定有防脱块。

优选的，所述工字块二的下侧开设有圆孔，所述螺纹杆一位于圆孔内。

优选的，所述移动板的上侧开设有供工字块二滑动的滑动通槽，所述工字块二滑动在滑动通槽内。

优选的，所述工字块二上螺纹连接有用于抵接移动板的螺栓。

优选的，所述回拉组件包括固定在支撑台下侧的导向柱，所述导向柱上活动套设有与同接板固定的长板，所述导向柱的下端固定有底盘，所述底盘与长板之间设置有套设在导向柱上的弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过工字块一配合弯折板的使用能够实现对轮胎的中心对称定位，然后通过联动杆以及同接板以及其回拉组件的作用，方便实现对于不同规格的轮胎进行定位，提高效率，并且配合上工字块二与移动板的调节效果，可实现不同规格的轮胎在承台辊以及施压辊的施压作用下实现三角胶条与轮胎的黏贴，通过电机的带动作用，实现自动黏贴，并且工字块二的高度可调节性，进一步提高了使用的范围。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的A处放大结构示意图。