[实用新型]井口多通道移动式试验装置

说明书

本实用新型涉及石油天然气开采用设备技术领域，具体为井口多通道移动式试验装置，包括柜体，位于柜体的前侧板中部位置处的操作台，位于柜体的前侧板上部位置处的显示屏，在操作台设置有控制按钮，该控制按钮与所述显示屏均与具有PLC控制片的控制器电性连接；在柜体的内腔的底板上设置有至少一台水泵，该水泵的出水口与主排水管接通，该主排水管上设置有至少两套外接管结构，该外接管结构的截止阀、压力传感器和泄压管均与具有PLC控制片的控制器电性连接。本实用新型降低了使用成本和缩短了试验周期。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采用设备技术领域，特别是一种降低使用成本和缩短试验周期的井口多通道移动式试验装置。

背景技术

在石油天然气开采过程中，前期要对井口处的防喷器组、节流压井管汇、内控管线及闸阀、放喷管线、套管头、油管头、采油树或采气树等井口装置进行流体静水压力试验，也就是在其中充入一定压力的水溶液，然后保压，模拟井口装置使用条件，能否达到设计压力，保证使用性能。

现有的井口流体静水压力试验装置是根据各部件需求，单一的采用逐个进行流体静水压力试验，费时费力，使用成本偏高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种降低使用成本和缩短试验周期的井口多通道移动式试验装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种井口多通道移动式试验装置，其特征在于：包括柜体，位于柜体的前侧板中部位置处的操作台，位于柜体的前侧板上部位置处的显示屏，在操作台设置有控制按钮，该控制按钮与所述显示屏均与具有PLC控制片的控制器电性连接；

在柜体的内腔的底板上设置有至少一台水泵，该水泵的出水口与主排水管接通，该主排水管上设置有至少两套外接管结构，该外接管结构又包括井口装置外接管，井口装置外接管的进料口处通过三通管接头于连接管和泄压管连通，所述连接管的进料口与主排水管连通，所述泄压管的出料口与外部大气连通；在泄压管上设置有泄压阀，在连接管上设置有截止阀，在井口装置外接管上设置有压力传感器；所述井口装置外接管的出料口伸出柜体的侧壁；

所述截止阀、压力传感器和泄压管均与具有PLC控制片的控制器电性连接。

本实用新型的优点是：降低了使用成本和缩短了试验周期。

附图说明

图1为本实用新型外部的结构示意图；

图2为本实用新型管路布置的结构示意图；

图3为本实用新型的控制框图。

具体实施方式

下面结合附图给出一个非限定的实施例对本实用新型作进一步的阐述。但是应该理解，这些描述只是示例的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参见附图1至3，井口多通道移动式试验装置，其特征在于：包括柜体1，位于柜体1的前侧板中部位置处的操作台2，位于柜体1的前侧板上部位置处的显示屏3，在操作台2设置有控制按钮4，该控制按钮4与所述显示屏3均与具有PLC控制片的控制器5电性连接；

在柜体1的内腔的底板上设置有至少一台水泵6，该水泵6的出水口与主排水管7接通，该主排水管7上设置有至少两套外接管结构8，该外接管结构8又包括井口装置外接管9，井口装置外接管9的进料口处通过三通管接头于连接管10和泄压管11连通，所述连接管10的进料口与主排水管7连通，所述泄压管11的出料口与外部大气连通；在泄压管11上设置有泄压阀12，在连接管10上设置有截止阀13，在井口装置外接管9上设置有压力传感器17；所述井口装置外接管9的出料口伸出柜体1的侧壁；