[实用新型]一种避免输料管堵塞的丁硼乳膏生产用灌取装置

说明书

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体公开了一种避免输料管堵塞的丁硼乳膏生产用灌取装置，包括供料箱、输料泵、防堵料罐和灌装管；所述供料箱的一侧连通进料管，另一侧连通出料管，出料管远离供料箱的一侧连通输料泵，输料泵通过供料管与防堵料罐的进料口连通，防堵料罐的出料口与灌装管连通；所述防堵料罐的底部设置有出料斗，出料斗的内壁上安装有压力传感器，压力传感器的输出端与警报器连接；所述防堵料罐的内部安装有堵塞清理机构。该灌取装置的防护料罐通过压力传感器来检测器出料口是否发生堵塞的情况，并通过搅拌叶片和抽吸管的配合实现对防护料罐的清理，确保产品灌装稳步进行，提高产品灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种避免输料管堵塞的丁硼乳膏生产用灌取装置。

背景技术

丁硼软膏在生产完成后，需要通过软膏盒对丁硼软膏进行灌装，但现有的灌取装置，在输送软膏时，原料容易粘合在一起，导致输料管容易发生堵塞的情况，影响产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免输料管堵塞的丁硼乳膏生产用灌取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免输料管堵塞的丁硼乳膏生产用灌取装置，包括供料箱、输料泵、防堵料罐和灌装管；所述供料箱的一侧连通进料管，另一侧连通出料管，出料管远离供料箱的一侧连通输料泵，输料泵通过供料管与防堵料罐的进料口连通，防堵料罐的出料口与灌装管连通；所述防堵料罐的底部设置有出料斗，出料斗的内壁上安装有压力传感器，压力传感器的输出端与警报器连接；

所述防堵料罐的内部安装有堵塞清理机构，堵塞清理机构包括安装在防堵料罐顶端的搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴上安装有搅拌叶片；所述堵塞清理机构还包括安装在防堵料罐底部一侧的抽吸管，抽吸管远离防堵料罐的一端与抽吸泵连接，抽吸泵通过排料管与灌装管连通。

优选的，所述警报器包括安装在供料箱上的声光报警器，警报器的输出端与搅拌电机、抽吸泵的输入端连接。

优选的，所述压力传感器的外侧安装有弹性防护层，弹性防护层设置在出料斗的左右内壁。

优选的，所述弹性防护层的截面为弧形结构，压力传感器设置在弹性防护层与出料斗的内壁之间。

优选的，所述压力传感器安装在弹性防护层的中部，弹性防护层的内部空腔内间隔设置有多个复位弹簧，复位弹簧固定在出料斗的内壁上。

优选的，所述供料箱的内部安装有输料绞龙，输料绞龙的输入端与旋转电机连接。

优选的，所述抽吸管靠近防堵料罐的一端设置有喇叭状的抽吸嘴，抽吸管上安装有电磁阀，电磁阀的输入端与警报器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种避免输料管堵塞的丁硼乳膏生产用灌取装置，该灌取装置通过带有输料绞龙的供料箱为灌装机构提供原料支持，灌装机构与供料箱之间安装有防堵料罐，该防护料罐通过压力传感器来检测器出料口是否发生堵塞的情况，并通过搅拌叶片和抽吸管的配合实现对防护料罐的清理，确保产品灌装稳步进行，提高产品灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防堵料罐的具体结构示意图；

图3为本实用新型的A部分的具体结构示意图。

图中：1、供料箱；2、输料泵；3、防堵料罐；4、灌装管；5、进料管；6、出料管；7、供料管；8、出料斗；9、压力传感器；10、警报器；11、搅拌电机；12、旋转轴；13、搅拌叶片；14、抽吸管；15、抽吸泵；16、排料管；17、弹性防护层；18、复位弹簧；19、输料绞龙；20、旋转电机；21、抽吸嘴；22、电磁阀。