[实用新型]一种危废水泥低阻力预热装置

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种危废水泥低阻力预热装置。其技术方案包括：箱体和输送器，所述箱体顶部中间安装有进料斗，所述箱体内部靠近内表面安装有预热室，所述箱体底部中间安装有电机B，所述电机B输出轴位于箱体内部中间安装有驱动轴，所述箱体内部位于进料斗底部两侧安装有粉碎辊，所述预热室内表面两侧靠近驱动轴位置处设有预热槽，所述预热室内部位于预热槽间隙位置处安装有分散槽。本实用新型解决了现有装置进气与料管采用同一料口，极易造成进气口封堵，影响热风导入，且无法对原料进行粉碎处理，原料预热均匀度差，影响后续原料处理效率的问题，提高了原料的均匀度，进而提高了原料的预热效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种危废水泥低阻力预热装置。

背景技术

生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占约3％，水泥粉磨约占40％，水泥在生产中，需要对固废进行预热处理。

经过海量检索，发现现有技术中的预热装置的如公开号为CN212924818U公开的一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置，设置了挡料斗，通过挡料斗能够将生料送入到抛洒架上，便于进料，通过抛洒架能够将生料均匀的进行抛洒，防止生料发生聚集，通过斜通孔能够使得生料向不同方向进行抛料，通过电加热丝对加热管进行加热，进而加热管能够对预热内壳体的生料进行加热，使得加热效果好，通过螺旋加热板能够充分的利用废气中的预热对预热内壳体进行加热，减慢废气上升的速度，在废气上升的过程中对废气的余热进行利用，螺旋加热板上面圆形通孔增加螺旋加热板的受热面积，使得效果更好，通过第一加热腔能够在出料的过程中进行加热，从而保证了生料的加热效果，本实用新型结构设计新颖，通过将生料进行打散，使得能够对生料进行充分的预热，预热效果好，能够在生料传输的过程中，充分的利用废气的余热进行预热，节约能源。

现有预热装置，进气与料管采用同一料口，极易造成进气口封堵，影响热风导入，且无法对原料进行粉碎处理，原料预热均匀度差，影响后续原料处理效率，为此，我们提出一种危废水泥低阻力预热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危废水泥低阻力预热装置，具备预热均匀度高的优点，解决了现有装置进气与料管采用同一料口，极易造成进气口封堵，影响热风导入，且无法对原料进行粉碎处理，原料预热均匀度差，影响后续原料处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废水泥低阻力预热装置，包括箱体和输送器，其中所述箱体顶部中间安装有进料斗，所述箱体内部靠近内表面安装有预热室，所述箱体底部中间安装有电机B，所述电机B输出轴位于箱体内部中间安装有驱动轴，所述箱体内部位于进料斗底部两侧安装有粉碎辊，所述预热室内表面两侧靠近驱动轴位置处设有预热槽，所述预热室内部位于预热槽间隙位置处安装有分散槽，所述箱体内部两侧位于预热槽中间安装有挡板，所述驱动轴外表面位于分散槽中间安装有搅拌杆，所述搅拌杆上下表面均安装有搅拌齿，所述箱体内底部靠近前表面位置处安装有输送器，所述输送器外表面位于箱体一侧安装有进气管，所述进气管末端外表面安装有料槽，所述驱动轴外表面靠近顶部安装有分散板，所述分散板上表面安装有分散凸台，所述箱体一侧靠近顶部安装有出气管。

优选的，所述箱体前表面中间安装有观察窗，通过设置观察窗，便于观察预热状态。

优选的，所述箱体底部四个角位置处均安装有支撑柱，所述支撑柱底部安装有橡胶座，通过设置橡胶座，增加箱体运行稳定性。

优选的，所述箱体内部位于进料斗底部两侧均安装有导板，通过设置导板，便于将原料输送至粉碎辊。