[实用新型]一种补偿式高负压钻孔除尘及防瓦斯超限的设备

说明书

本实用新型公开了一种补偿式高负压钻孔除尘及防瓦斯超限的设备，解决了在高瓦斯煤矿钻孔作业时，难以做到煤尘处理的同时，保证瓦斯气体高浓度回收的问题，其主要技术方案是包括除尘装置、第一输尘管道、第二输尘管道与瓦斯管道，所述除尘装置包括进气筒，所述除尘装置一端通过第一输尘管道连通有第一旋流分离装置，另一端通过进气筒连通有第二旋流分离装置，所述第二输尘管道一端与第一旋流分离装置连通，另一端通过尾变开关与钻杆连接，所述第二旋流装置远离进气筒的一端与瓦斯管道连通并在连通处设置有负压补偿装置，通过上述技术方案，能够在有效解决除尘的前提下，最大限度提高抽出瓦斯浓度。

技术领域

本实用新型涉及矿井除尘技术领域，更具体地说，它涉及一种补偿式高负压钻孔除尘及防瓦斯超限的设备。

背景技术

在高瓦斯煤矿打钻抽瓦斯过程中，有的煤矿的煤质特别松软，而且瓦斯突出现象非常厉害，用水打钻会容易造成塌孔、埋钻、瓦斯喷孔等问题，还会影响瓦斯的抽采，因此压风打钻成了必然选择，对于压风打钻产生的大量粉尘以及瓦斯气体受压风稀释等问题，都是对煤矿作业合理性的进一步考验。

目前，如公开号为CN113309556A的中国发明专利公开了一种矿用一体化除尘防喷清污装置，包括移动车、固定在移动车上的污水收集沉淀分离箱体以及设于污水收集沉淀分离箱体顶部的主机，主机包括从左往右依次横向设置的瓦斯污水分离收集筒、消音射流动力筒、雾化除尘气水分离筒和进料混合筒；瓦斯污水分离收集筒的右端开口处密封且同心固定在消音射流动力筒的左端开口处，雾化除尘气水分离筒的左端开口处密封且同心固定在消音射流动力筒的右端开口处，雾化除尘气水分离筒的右端开口处密封且同心固定在进料混合筒的左端开口处。

上述装置虽然具有能够减少煤矿粉尘处理步骤、设备安装简易、一体化回收粉尘等优点，但在对高瓦斯煤矿矿井时，压风吹尘容易稀释抽出瓦斯气体浓度，易降低后续设备瓦斯发电效率，不利于整体煤尘的一体化处理回收。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够在保证除尘效果的前提下，最大限度提高抽出瓦斯浓度的补偿式高负压钻孔除尘及防瓦斯超限的设备。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种补偿式高负压钻孔除尘及防瓦斯超限的设备，包括除尘装置、第一输尘管道、第二输尘管道与瓦斯管道，所述除尘装置包括进气筒，所述除尘装置一端通过第一输尘管道连通有第一旋流分离装置，另一端通过进气筒连通有第二旋流分离装置，所述第二输尘管道一端与第一旋流分离装置连通，另一端通过尾变开关与钻杆连接，所述第二旋流装置远离进气筒的一端与瓦斯管道连通并在连通处设置有负压补偿装置，通过上述方案一是通过负压补偿装置保证处理过程气体流通顺畅，二是通过一整套的处理装置对煤矿钻孔涌出气体进行集约化处理。

进一步的，所述负压补偿装置为真空泵，所述真空泵负压补偿阈值为70KPa，负压补偿阈值可自主调整，应对不同工况煤矿井。

进一步的，所述除尘装置为矿用湿式气射流除尘器，其还包括除尘室与进水进气管路，所述除尘室内用以对第一输尘管道内气体环形式喷雾，所述除尘室与进气筒连通并在连通处焊接有挡水板，所述进水进气管路用以将除尘室内气体向第二旋流分离装置射流，此步主要为处理装置的具体处理过程，除尘室喷雾雾化，进水进气管路用以射流。

进一步的，所述第一旋流装置底部设有第一排污口，所述除尘室底部设有第二排污口，所述第二旋流装置底部设有第三排污口，三个排污口分别用于不同处理步骤的排污。

进一步的，所述除尘装置侧周焊接有活动支架，便于整机安装调整。

进一步的，所述第一输尘软管、第二输尘软管为钢丝软管。

本实用新型的有益效果是，能够将矿井打钻时产生的粉尘、煤粒、瓦斯、污水通过一整套装置进行集约化处理，让打钻时产生的危害矿井粉尘得以根治，在解决好除尘问题的前提下，最大限度的提高抽出瓦斯浓度，做到除尘、抽瓦斯以及瓦斯发电三方面统一协调生产。