[实用新型]一种喷煤比高的高炉布料溜槽结构

说明书

本实用新型涉及炼铁设备技术领域，尤其涉及一种喷煤比高的高炉布料溜槽结构，其技术方案包括：溜槽单元和螺母柱，所述溜槽单元上表面前后两端分别等距焊接安装有挂环，所述溜槽单元横截面采用半圆形结构设计，所述溜槽单元内壁底端等距开设有第一开孔，所述溜槽单元内壁前后两端分别等距开设有第二开孔，所述溜槽单元内侧活动插装有衬板，所述衬板内壁底端活动插装有网格板，所述网格板下表面等距焊接安装有螺母柱，所述网格板长度与溜槽单元长度相匹配。本实用新型解决了现有装置维修成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及炼铁设备技术领域，具体为一种喷煤比高的高炉布料溜槽结构。

背景技术

高炉布料溜槽是无料钟高炉炼铁必不可少的设备之一，它担负着最终向炉内旋转布料的任务。但是由于布料溜槽长期在高温、强腐蚀气体和重粉尘的环境下工作，还要承受炉料的冲刷，因此布料溜槽面临着高炉每次年休时便要进行更换的问题。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201721643748.9】，公开号【CN207727102U】，本实用新型公开一种新型的高炉布料溜槽，包括鹅头体和槽体，所述槽体前段设置有U型槽，后段为矩形槽，所述U型槽一端高一端低，所述U型槽低的一端与矩形槽槽面齐平，所述U型槽和矩形槽槽面均设置有耐磨块。本实用新型使用寿命长、槽体耐磨、便于维护、成本低廉。

但是，现有装置在使用时，一旦出现磨损，则需对装置进行整体更换，从而导致维护成本提升，因此需要一种喷煤比高的高炉布料溜槽结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷煤比高的高炉布料溜槽结构，具备降低维护成本的优点，解决了现有装置维修成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷煤比高的高炉布料溜槽结构，包括溜槽单元和螺母柱，所述溜槽单元内壁底端等距开设有第一开孔，所述溜槽单元内壁前后两端分别等距开设有第二开孔，所述溜槽单元内侧活动插装有衬板，所述衬板内壁底端活动插装有网格板。

优选的，所述溜槽单元上表面前后两端分别等距焊接安装有挂环，溜槽单元横截面采用半圆形结构设计。通过在溜槽单元上表面设置挂环，从而在使用时，可通过挂环对溜槽单元进行固定安装。

优选的，所述衬板采用弧形结构设计，衬板外壁前后两端分别固定安装有连接杆，连接杆尺寸与第二开孔尺寸相匹配，衬板底端等距开孔，衬板底端的开孔位置与第一开孔的开孔位置相匹配。通过间连接杆插装在第二开孔内，从而使衬板通过连接杆活动插装在溜槽单元内侧。

优选的，所述网格板下表面等距焊接安装有螺母柱，网格板长度与溜槽单元长度相匹配。通过将网格板长度设置与溜槽单元长度相同，从而在使用时，通过网格板对溜槽单元内侧底端进行加厚防护。

优选的，所述螺母柱外径尺寸与第一开孔孔径相匹配，螺母柱内螺纹安装有安装螺丝，网格板通过螺母柱和安装螺丝与溜槽单元固定安装。通过设置螺母柱从而通过将螺母柱穿过衬板底端的开孔并插入第一开孔内，从而通过安装螺丝对网格板进行固定安装，并卡紧衬板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置衬板和网格板，从而通过衬板对溜槽单元内侧进行保护，由于使用过程中磨损程度较高的位置通常为溜槽单元的内侧底部，进而通过网格板对溜槽单元的底部做加固处理，并且，由于衬板的安装时通过连接杆进行活动插装，从而在拆装时较为方便，同时网格板底端设置的螺母柱也使网格板在安装时可将衬板固定在溜槽单元内侧，达到了方便拆装并降低维修成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；