[实用新型]一种用于油墨配套使用的防静电混合溶剂自动灌装机构

说明书

本实用新型公开了一种用于油墨配套使用的防静电混合溶剂自动灌装机构，包括分散桶、吸料泵和灌装机构，分散桶的底部设有出料口，吸料泵的输入端与出料口连通，灌装机构包括灌装台、灌装头、出料阀、灌装阀以及称重组件，灌装头、出料阀及灌装阀均设在灌装台的上端，出料阀的进料端与吸料泵的输出端连通；设置吸料泵对分散桶的吸料，实现了溶剂灌装速度的可控，并在灌装台上设置称重组件，实现在溶剂灌装过程中同时对已灌装完成的溶剂进行称重，从而实现溶剂计量质量精确、准确，避免溶剂溢出至生产环境中，避免环境污染对操作人员的身体健康造成危害；机构各组件全部作静电跨接接地，形成闭环，从而实现消除静电、安全生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域，尤其涉及一种用于油墨配套使用的防静电混合溶剂自动灌装机构。

背景技术

油墨是一种印刷用的浆状胶粘体，其由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等物质制成。其中，溶剂是油墨的重要组成部分；在工业生产中通常会将溶剂灌装至一定体积的容器中，以便于存放、运输及生产时的使用，现有对油墨溶剂的灌装，通常是由操作人员手动完成的，因此难以控制油墨灌装的质量，而且无法避免油墨溶剂在灌装过程的洒落，导致溶剂挥发的有害气体对操作人员的健康造成危害。另外，由于油墨中的溶剂闪点较低，具有易燃、易挥发、易爆炸等特性，容易积聚静电，导致在灌装时，容易因积聚的静电产生瞬间静电火花引燃，导致发生火灾、爆炸事故，造成人员伤亡、财产损失，由此，现有的灌装方式存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于油墨配套使用的防静电混合溶剂自动灌装机构，以解决上述背景技术中存在的一个或多个技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于油墨配套使用的防静电混合溶剂自动灌装机构，包括分散桶、吸料泵和灌装机构，所述分散桶的底部设有出料口，所述吸料泵的输入端与所述出料口连通，所述灌装机构包括灌装台、灌装头、出料阀、灌装阀以及称重组件，所述灌装头、所述出料阀及所述灌装阀均设在所述灌装台的上端，所述称重组件设在所述灌装台上，所述出料阀的进料端与所述吸料泵的输出端连通，所述出料阀的出料端与所述灌装阀的进料端连通，所述灌装阀的出料端与所述灌装头的一端连接，所述灌装头位于所述称重组件的正上方；

灌装时，所述吸料泵开始工作，所述出料阀和所述灌装阀均为打开状态；当所述称重组件检测到重量达到第一设定值时，所述吸料泵流量递减直至停止工作，所述出料阀亦同步流量递减直至闭合状态；当所述称重组件检测到重量达到第二设定值时，所述灌装阀停止工作。

优选的，所述称重组件为滚筒秤装置。

优选的，还包括升降组件，所述升降组件的固定端设在所述灌装台上，所述升降组件的升降端与所述灌装头连接。

优选的，还包括第一不锈钢软管和第二不锈钢软管，所述出料阀的进料端与所述吸料泵的输出端通过所述第一不锈钢软管连通，所述出料阀的出料端与所述灌装阀的进料端通过所述第二不锈钢软管连通。

优选的，还包括手动球阀，所述手动球阀的输入端与所述分散桶的所述出料口连通，所述手动球阀的输出端与所述第一不锈钢软管的一端连通。

优选的，所述吸料泵为气动隔膜泵。

优选的，还包括总气阀，所述总气阀分别于所述气动隔膜泵、所述出料阀及所述灌装阀通过气动软管连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置吸料泵对分散桶的吸料，实现了溶剂灌装速度的可控，并在灌装台上设置称重组件，实现在溶剂灌装过程中同时对已灌装完成的溶剂进行称重，从而实现溶剂计量质量精确、准确，避免溶剂溢出至生产环境中，避免环境污染对操作人员的身体健康造成危害；分散桶、吸料泵和灌装机构等结构全部实现静电跨接接地，形成闭环，从而实现消除静电、安全生产的目的。

附图说明