[实用新型]挤塑板生产用修边粗洗机有效
申请号: | 202220449842.5 | 申请日: | 2022-03-03 |
公开(公告)号: | CN217395081U | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 王纪枭;白朋林;王笑飞 | 申请(专利权)人: | 爱耐福(山东)新材料科技有限公司 |
主分类号: | B26D7/02 | 分类号: | B26D7/02;B26D7/06;B26D7/18;B29C53/80 |
代理公司: | 济南誉琨知识产权代理事务所(普通合伙) 37278 | 代理人: | 高云云 |
地址: | 252000 山东省聊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤塑板 生产 用修边粗洗机 | ||
本实用新型属于挤塑板生产应用设备领域,尤其涉及一种挤塑板生产用修边粗洗机,包括呈矩形设计的支撑台,所述的支架上端设置有吸尘装置,所述的安置板上端设置有切割装置,所述的锯片外周设置有防尘罩,所述的挤塑板上方设置有压紧输送装置,所述的压紧输送装置包括第一液压缸、限位滑杆和压辊组。本实用新型通过设置的吸尘装置和吸尘罩,能对切割工作中产生的粉尘进行有效吸收,避免粉尘暴露至空气中,为供热提供良好的作业条件,降低粉尘对设备带来的影响,保证切割工作的顺利进行,满足生产需求;压紧输送装置,不仅能保证挤塑板的顺利输送,还能对工件进行压紧,避免工件发生偏移或抖动,保证成品质量,节约生产成本。
技术领域
本实用新型属于挤塑板生产应用设备领域,尤其涉及一种挤塑板生产用修边粗洗机。
背景技术
挤塑板是经特殊工艺连续挤出发泡成型的材料,其表面形成的硬膜均匀平整,内部完全闭孔发泡连续均匀,成蜂窝状结构,因此具有高抗压、轻质、不吸水、不透气耐磨等特性,是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点,其结构的闭孔率高,形成真空层,避免空气流动散热,确保其保温性能的持久和稳定,实用性更强。
在挤塑板生产中,成型后的挤塑板两侧边凹凸不平,进而需要进行切削修边。现有技术中,在对挤塑板的侧边进行切割时,无法实现对挤塑板的边条切割宽度进行调节,无法适用对不同后的的挤塑板切边,为此人们发明了如国家知识产权局公布的一种用于挤塑板的边条机{专利号:CN202021655975.5},包括行料板、切割部件、压辊部件等,通过对切割部件的切割范围进行调节,从而可以实现对挤塑板的边条切割宽度进行调节,压辊部件可以实现将挤塑板压紧贴合在行料板上,且压辊部件高度可调节可以适用对不同后的的挤塑板切边。
上述装置虽然解决了现有装置无法对挤塑板的边条切割宽度进行调节的问题,但是在使用过程中仍然存在一些弊端:一方面切割部件的锯片直接暴露在外,没有设置防尘罩,进而使得挤塑板在修边时会产生大量的粉尘,不仅会污染空气,导致工人作业条件恶劣,还可能会影响装置的运行,延缓了工作进程,无法满足生产需求;同时对于挤塑板的固定效果不佳,这样会使其在切割过程中发生偏移,进而影响产品的质量,增加经济成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述的无法吸收挤塑板加工中产生的粉尘和其固定效果欠佳所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效消除粉尘污染、提高工件固定效果和提升工作进程的挤塑板生产用修边粗洗机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种挤塑板生产用修边粗洗机,包括呈矩形设计的支撑台,所述的支撑台上端设置有支架,所述的支架上端设置有吸尘装置,所述的支撑台一侧设置有安置板,所述的安置板上端设置有切割装置,所述的切割装置包括左右设置的电机和锯片,所述的锯片外周设置有防尘罩,所述的防尘罩上端设置有软管并与吸尘装置连接在一起,所述的支撑台上方放置有挤塑板,所述的挤塑板上方设置有压紧输送装置,所述的压紧输送装置包括第一液压缸、限位滑杆和压辊组,所述的支架下端的一侧设置有整平机构,所述的整平机构包括上下设置的第二液压缸和转动辊,所述的支架一侧的外表面设置有导料装置。
作为优选,所述的支撑台上端的一侧边角处还设置有导向板,所述的支撑台内开设有槽口且靠近安置板的左侧,两个所述的切割装置对称设置在支撑台前后端面的几何中心处,所述的安置板和切割装置连接处还设置有滑条,所述的防尘罩呈中空半圆柱状设计并与锯片相适配,所述的第一液压缸设置在支架的上端,且其前杆贯穿支架与压辊组连接在一起,两个所述的限位滑杆对称设置在压辊组的上端边角处,且其顶部贯穿支架的顶板,两个所述的压紧输送装置对称设置在挤塑板的上方,所述的导料装置包括L型支撑板和限位轮,两个所述的导料装置对称设置在支架一侧的前后端面并与槽口相对应,靠近所述的导料装置的支架内的一侧还设置有传动辊。
作为优选,所述的支架呈龙门型设计,所述的支撑台下端设置有座脚,四个所述的座脚对称设置在支撑台下端的边角处,两个所述的导向板对称设置在支撑台上端的一侧。
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