[实用新型]一种薄板拉伸液压机

说明书

本实用新型公开了一种薄板拉伸液压机，涉及液压压力机技术领域包括底架、成型凸台、气缸、成型块与侧边成型块，所述底架的外侧设置有电机，且电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有与底架相互滑动的移动座，所述移动座的顶部支撑连接有与成型凸台相连接的工作台。本实用新型通过电机与螺杆的作用，在使用时，利用电机带动螺杆进行旋转，从而使得移动座沿着螺杆的方向进行移动，及需要加工时，只需将成型凸台移动至成型块的正下方即可，而在下料时，只需将成型凸台移动至底架的另一端上，这一过程中，降低了成型零件在成型时而升高的温度，避免第一时间进行触碰，而使操作人员遭到损伤，进而提高设备的整体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及液压压力机技术领域，具体为一种薄板拉伸液压机。

背景技术

薄板拉伸液压机有内外两个活动横梁，拉伸动梁装在里面，压边动梁装在外边，在进行双动拉伸的时候，压边动梁先下降，当压边动梁不在下降而变为保压状态，此时，拉伸动梁快速下行，接近工件时改为慢速进行拉伸，拉伸工艺完成后，拉伸动梁可实现保压延时、缷压和快速回程，压边动梁相应也缷压回程，然后顶出缸将工件顶出，完成一个工作周期；现有的薄板拉伸液压机在进行上下料时，皆通过人工手动将物料进行搬运，又因在加工完成后工件会升温，容易对操作人员造成损伤，使得整体的工作效率下降。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种薄板拉伸液压机，以解决现有技术中皆通过人工手动将物料进行搬运，又因在加工完成后工件会升温，容易对操作人员造成损伤，使得整体的工作效率下降的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄板拉伸液压机，包括底架、成型凸台、气缸、成型块与侧边成型块，所述底架的外侧设置有电机，且电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有与底架相互滑动的移动座，所述移动座的顶部支撑连接有与成型凸台相连接的工作台，所述底架一侧顶部设置有连接柱，且连接柱的顶部设置有与气缸相配合的安装板，所述气缸的输出端设置有与侧边成型块相连接的推动板，所述侧边成型块的内部与成型块滑动连接，且推动板与成型块之间设置有支撑弹簧。

通过采用上述技术方案，利用电机带动螺杆进行旋转，从而使得移动座沿着螺杆的方向进行移动，及需要加工时，只需将成型凸台移动至成型块的正下方即可，而在下料时，只需将成型凸台移动至底架的另一端上，这一过程中，降低了成型零件在成型时而升高的温度，避免第一时间进行触碰，而使操作人员遭到损伤，进而提高设备的整体的工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述移动座的顶部四角处皆设置有与工作台相互连接的定位支撑筒，所述推动板底部四角处皆设置有与定位支撑筒相配合的定位杆。

通过采用上述技术方案，利用定位杆与定位支撑筒的作用，使得在成型时，不发生晃动，进而使得整体工作更加稳定。

本实用新型进一步设置为，所述底架的顶部开设有与螺杆相互配合的凹槽，所述底架的顶部对称开设有与移动座相配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，利用凹槽的作用，便于安装螺杆，再利用滑槽的作用，便于对移动座起到限位作用，便于其沿着螺杆的方向移动，完成任务。

本实用新型进一步设置为，所述成型块的外侧皆开设有限位槽，所述侧边成型块的内壁设置有与限位槽相配合的限位块。

通过采用上述技术方案，利用限位槽与限位块的作用，便于对侧边成型块起到限位作用，避免超程，影响工作。

本实用新型进一步设置为，所述底架底部四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有减震垫。

通过采用上述技术方案，利用支撑腿的作用，便于保证设备的正常使用，再利用减震垫的作用，便于其稳定使用。