[实用新型]一种铝液浇铸装置

说明书

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种铝液浇铸装置，包括机架、船型溜槽和公共溜槽，公共溜槽设置在船型溜槽旁侧，船型溜槽的槽侧壁上设有铝液进口，公共溜槽端部的铝液出口和所述铝液进口之间连接有耐高温防火布，耐高温防火布形成供铝液流过的通道。耐高温防火布起到了过渡引流的作用，减轻了铝液对船型溜槽槽底壁产生的冲刷，因此可以提高船型溜槽的使用寿命。同时，有了耐高温防火布的过渡引流，使得流出公共溜槽的铝液并非完全暴露于空气中，可以减少氧化浮渣的产生，减轻后续打渣作业的劳动强度。并且，耐高温防火布具有柔性，可变形，因此当船型溜槽需要旋转时，并不会影响船型溜槽的正常转动，从而保证铝液浇铸装置的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种铝液浇铸装置。

背景技术

目前，高温铝液通过公共溜槽流入船型溜槽，再由船型溜槽流入分配器，最后由分配器流入铸模内缓慢冷却凝固成型。例如申请公布号为CN101987355A的专利文献公开的一种铝液浇铸装置，包括机架，机架上连接有多组铸模，机架的右上侧通过铰链连接有船型浇铸溜槽（即船型溜槽），在船型溜槽的上方设置有铝液调节槽（即公共溜槽），公共溜槽和船型溜槽均包括槽底壁和两个槽侧壁。机架上还通过转轴安装有分配器，高温铝液从公共溜槽流入船型溜槽中，然后由船型溜槽流入分配器，分配器在铸模的带动下作回转运动，从而使铝液连续均匀地流入铸模内。

此外，机架的右侧下端铰接有气缸，气缸的活塞杆铰接在船型溜槽上。当水平铸造机出现故障时，需要及时切断高温铝液，防止铝液流入分配器，此时会通过气缸控制船型溜槽旋转，将铝液向后倾倒入固定的容器内，以避免大量铝液流到分配器和铸模的周围而造成浪费及危险。

上述公共溜槽设置在船型溜槽的上方，虽然二者距离较近，但是公共溜槽的槽底壁和船型溜槽的槽底壁之间存在一定的高度差，因此从公共溜槽流出的铝液在重力作用下直接垂直浇入船型溜槽内，对船型溜槽槽底壁的耐火材料产生冲刷作用，长时间冲刷会造成耐火材料的损耗和流失，降低船型溜槽的使用寿命。同时，铝液在流出公共溜槽到进入船型溜槽的过程中，完全暴露于空气中，增加了氧化浮渣的产生，使后续的打渣作业劳动强度加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝液浇铸装置，以解决现有技术中铝液从公共溜槽流出后直接在重力作用下垂直浇入船型溜槽内而对船型溜槽造成冲刷、降低船型溜槽使用寿命的问题，以及铝液从流出公共溜槽到进入船型溜槽的过程中完全暴露于空气中而导致氧化浮渣产生增多的问题。

为实现上述目的，本实用新型中的铝液浇铸装置采用如下技术方案：

一种铝液浇铸装置，包括机架和铰接在机架上的船型溜槽，船型溜槽和机架之间连接有用于控制船型溜槽旋转的伸缩动力机构，铝液浇铸装置还包括用于将铝液输送给船型溜槽的公共溜槽，公共溜槽和船型溜槽均包括槽底壁和两个槽侧壁，公共溜槽设置在船型溜槽的旁侧，船型溜槽的槽侧壁上设置有铝液进口，公共溜槽端部的铝液出口和所述铝液进口之间连接有耐高温防火布，耐高温防火布形成供铝液流过的通道。

上述技术方案的有益效果在于：公共溜槽设置在船型溜槽的旁侧，而不是在上方，同时船型溜槽的槽侧壁上设置有铝液进口，公共溜槽端部的铝液出口和所述铝液进口之间连接有耐高温防火布，耐高温防火布形成供铝液流过的通道，这样从公共溜槽流出的铝液就不是在重力作用下直接垂直浇入船型溜槽内，而是流入耐高温防火布，通过耐高温防火布形成的通道流入船型溜槽内，耐高温防火布起到了过渡引流的作用，大大减轻了铝液对船型溜槽槽底壁产生的冲刷，因此可以提高船型溜槽的使用寿命。同时，有了耐高温防火布的过渡引流，使得流出公共溜槽的铝液并非完全暴露于空气中，可以减少氧化浮渣的产生，减轻后续打渣作业的劳动强度。并且，耐高温防火布具有柔性，可变形，因此当船型溜槽需要旋转时，并不会影响船型溜槽的正常转动，从而保证铝液浇铸装置的正常使用。

进一步地，船型溜槽的槽侧壁上于铝液进口的位置处固定有第一固定板，公共溜槽端部于铝液出口的位置处固定有第二固定板，耐高温防火布的第一端与第一固定板固定连接，耐高温防火布的第二端与第二固定板固定连接。