[实用新型]大功率平板变压器

说明书

本实用新型公开一种大功率平板变压器，包括有磁芯、绝缘座、副边铜片绕组以及原边铜片绕组；所述绝缘座设置于磁芯上；所述原边铜片绕组和副边铜片绕组均设置于绝缘座上，磁芯穿过原边铜片绕组和副边铜片绕组，绝缘座夹设于磁芯与各绕组之间，所述原边铜片绕组由多个原边铜片并联构成，所述副边铜片绕组由多个副边铜片叠合并首尾焊接导通构成多圈结构。通过将副边绕组铜片和原边绕组铜片采用铜片制成，绕组的一致性和可重复性好，缩小了产品体积，提高了功率密度，可适用于大规模生产；并且副边铜片绕组由多个副边铜片叠合并首尾焊接导通构成多圈结构，相较于现有技术，可操作性、通用性强，通流能力更好，产品升温更低。

技术领域

本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种大功率平板变压器。

背景技术

平板变压器是一种低矮造型的元件，与传统的普通铜线绕组变压器相比，增加了功率密度，同时也提高了整体性能。现有技术中，绕组集成在印制电路板上，可将薄铜片蚀刻在绝缘薄片上，形成单层或多层PCB板绕组，或采用三层绝缘线做绕组。这种方法适用于制作中、小功率变压器，对于大功率需求的场景，绕组通流能力明显不足，三层绝缘线绕组在工艺上不适用于大规模标准化生产，且受三层绝缘线本身结构的限制，使得设计需要在尺寸和性能方向妥协。因此，有必要设计一种新的方案以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种大功率平板变压器，其能有效解决现有的平板变压器功率小、通流能力差、体积较大、不适用于大规模生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种大功率平板变压器，包括有磁芯、绝缘座、副边铜片绕组以及原边铜片绕组；所述绝缘座设置于磁芯上；所述原边铜片绕组和副边铜片绕组均设置于绝缘座上，磁芯穿过原边铜片绕组和副边铜片绕组，绝缘座夹设于磁芯与各绕组之间，所述原边铜片绕组由多个原边铜片并联构成，所述副边铜片绕组由多个副边铜片叠合并首尾焊接导通构成多圈结构。

作为一种优选方案，所述绝缘座上设置有三个原边焊脚，所述原边铜片绕组由两原边铜片叠合形成，两原边铜片并联，每一原边铜片的两端分别与对应的原边焊脚导通连接。

作为一种优选方案，所述副边铜片绕组为多组，多组副边铜片绕组上下设置，相邻两组副边铜片绕组导通连接。

作为一种优选方案，所述原边铜片绕组为多组，多组原边铜片绕组与多组副边铜片绕组交替叠合，并且各原边铜片绕组与对应的副边铜片绕组之间夹设有绝缘板。

作为一种优选方案，所述绝缘座上设置有两副边焊脚，多组副边铜片绕组串联在两副边焊脚之间。

作为一种优选方案，所述副边铜片为方形铜片。

作为一种优选方案，所述绝缘座包括有底板、柱壳和两侧板，所述柱壳和两侧板于底板上延伸出，所述柱壳位于两侧板之间，所述原边铜片绕组以及副边铜片绕组均套设于柱壳外并夹设于两侧板之间。

作为一种优选方案，所述磁芯包括有上磁芯体和下磁芯体，所述上磁芯体上具有一上芯部，所述下磁芯体具有下芯部，所述下芯部和上芯部均插入柱壳并拼接在一起。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将副边绕组铜片和原边绕组铜片采用铜片制成，绕组的一致性和可重复性好，缩小了产品体积，提高了功率密度，可适用于大规模生产；并且副边铜片绕组由多个副边铜片叠合并首尾焊接导通构成多圈结构，相较于现有技术，可操作性、通用性强，通流能力更好，产品升温更低。

同时，原边绕组铜片采用多片原边铜片并联结构，增加通流能力的同时也可以得到较好的电气性能；各原边铜片绕组与对应的副边铜片绕组之间夹设有绝缘板，采用三明治结构增加绕组耦合度，可以获得较低的漏感。