[实用新型]一种用于USB线焊接的压线装置

说明书

本实用新型公开了一种用于USB线焊接的压线装置，具体涉及USB线焊接领域，包括工作设备台，所述工作设备台上端的中部设有凹形设备腔，所述工作设备台在靠近凹形设备腔上端的一侧设有设备固定架，所述设备固定架的上端的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴从设备固定架的上端穿过。通过设置的旋转盘和小型电机能够方便带动传送带进行转动，通过设置的USB线卡接槽和凹形压槽能够方便对USB线进行限位放置，通过设置的压线传送带与凹形压槽相适配的状态下能够方便将USB线进行压实，避免在进行焊接时出现位移造成焊接不稳定的情况出现，同时通过设置的固定压板和小型转轮能够在USB线进行压紧传送过程中实时转动。

技术领域

本实用新型涉及USB线焊接领域，更具体地说，本实用涉及一种用于USB线焊接的压线装置。

背景技术

目前USB CABLE焊线前段手工工艺分为：脱皮，镀锡，焊接3个工站需7人完成,节拍时间8.3S，人均每小时产能70PCS。USB CABLE焊线前段手工工艺改为自动机生产,从裁线到切编织只需要1人，节拍为3.5S，人均每小时产能1000PCS。但是现有MIRCO USB焊接设备不良率为5％-18％。经过研究浮线，假焊、短路、虚焊占不良率的较重。焊接过程中由于线材较多，容易导致浮线，机械设备在进行焊接时会对USB线通过传送带进行传送，目前机械设备在传送时需要将USB线压在适配槽内部，避免USB线在移动过程中出现位移的现象，但目前这种压线设备在对USB线进行压紧后在移动过程中会对USB的外皮摩擦造成损伤，且在进行摩擦时USB线容易产生位移现象，造成焊接不稳定现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于USB线焊接的压线装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对USB线压紧移动的稳定性进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于USB线焊接的压线装置，包括工作设备台，所述工作设备台上端的中部设有凹形设备腔，所述工作设备台在靠近凹形设备腔上端的一侧设有设备固定架，所述设备固定架的上端的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴从设备固定架的上端穿过，且在其下端设有压线固定板，所述压线固定板的一端侧面设有压线板，所述压线板的下端设有压线齿，所述设备固定架的下端设有连接柱，所述连接柱的下端设有固定板，所述固定板侧面的一端设有小型转轮，所述小型转轮的外端面设有压线传送带，所述固定板的侧面中部设有固定压板。

在一个优选地实施方式中，所述工作设备台的内腔中的一侧设有小型电机，所述小型电机的输出轴从凹形设备腔的一端侧面穿过，且在其内部设有旋转盘，所述凹形设备腔上端的一侧设有支撑固定板，所述旋转盘的外端面设有传送带，所述传送带外端面的中部设有凹形压槽，所述传送带外端面设有USB线卡接槽，所述传送带一侧端面在USB线卡接槽的外端设有分线器，所述分线器的上端设有分线齿。

在一个优选地实施方式中，所述小型电机和旋转盘的数量均设有两个，且对应设置在工作设备台主视方向的竖向中心轴线的两侧，所述支撑固定板的上端面与传送带的下端面相贴合，所述USB线卡接槽和分线器的数量均设有多个，且对应设置在传送带的外端面阵列设置。

在一个优选地实施方式中，所述分线齿的数量设有四个，且能够与USB线内导线外端面相适配，所述USB线卡接槽的内端面与USB线的外端面相适配，所述凹形压槽的内端面设有与压线传送带的外端面相适配，所述分线齿与压线齿在主视方向为共面设置。

在一个优选地实施方式中，所述连接柱的数量设有多个，且在固定板的上端阵列设置，所述小型转轮的数量设有两个，且对应设置在固定板主视方向的竖向中心轴线的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述固定压板的下端面与压线传送带内端面相适配，所述压线传送带为柔性橡胶材质构件。

本实用新型的技术效果和优点：