[实用新型]一种半自动薄膜吸塑机的收料装置

说明书

本实用新型公开了一种半自动薄膜吸塑机的收料装置，涉及薄膜生产技术领域，具体为一种半自动薄膜吸塑机的收料装置，包括底架，所述支板的表面设置有限位架、展平机构和卷筒箱，所述展平机构由支座、第一转动辊、第二转动辊和升降调节机构组成，所述升降调节机构由螺纹杆、光杆、移动块、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动把手组成，所述卷筒的上方设置有切割机构。该半自动薄膜吸塑机的收料装置，通过展平机构和升降调节机构的设置，在适合不同后的薄膜通过，达到了提高使用范围的目的，通过切割机构的设置，在使用时通过调节液压缸的高度，可以调节薄膜在卷筒上卷的厚度，由于设置有花键转轴，完成快速收料，达到了提高收料效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种半自动薄膜吸塑机的收料装置。

背景技术

膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。当固体或液体的一维线性尺度远远小于它的其他二维尺度时，我们称这样的固体或液体为膜。薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能，应用非常广泛。PVDC薄膜适合包装食品，并能长时间保鲜；而水溶性PVA薄膜不必开封直接投入水中即可使用；PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，可在高温高压下蒸煮杀菌。

现有的薄膜吸塑机的收料装置在进行收料时存在以下问题：一、仍需要人工对收料辊上的薄膜进行切割和拆卸，此过程不仅操作较为劳累，且人工切割时，切割质量较难把控，二、大多数收料装置只能针对一种厚度薄膜进行收料，对于不同厚度的薄膜在收料时收料效果较差，导致使用范围较小。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动薄膜吸塑机的收料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种半自动薄膜吸塑机的收料装置，包括底架，所述底架的上表面设置有支板，所述支板的表面设置有限位架、展平机构和卷筒箱，所述限位架的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有薄膜，所述展平机构设置在限位架的一侧，所述展平机构由支座、第一转动辊、第二转动辊和升降调节机构组成，所述升降调节机构由螺纹杆、光杆、移动块、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动把手组成，所述卷筒箱设置在展平机构的一侧，所述卷筒箱的内部设置有卷筒，所述卷筒的上方设置有切割机构，所述切割机构由液压缸、刀片、压力传感器和控制器组成，所述卷筒箱的正下方设置有落料箱，所述落料箱的内部设置有减震机构，所述减震机构由减震板和减震弹簧组成，所述落料箱的出口处设置有收料箱。

可选的，所述限位架的数量设置有两组，所述薄膜的两侧均设置在限位架内部的限位槽中。

可选的，所述第一转动辊的直径大于第二转动辊的直径，所述第一转动辊位于第二转动辊的上方，所述薄膜设置在第一转动辊和第二转动辊之间。

可选的，所述支座的内部开设有槽，所述支座的数量设置有两个，所述螺纹杆的两端均与其中一个支座槽的内顶壁和内底壁转动连接，所述光杆设置在另一支座上，所述移动块的一侧与螺纹杆螺纹连接，所述移动块的另一侧与第二转动辊转动连接。

可选的，所述螺纹杆的底部与第一锥齿轮传动连接，所述支座的底部开设有凹槽，所述第一锥齿轮设置在凹槽的内部，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮与转动把手相连接。

可选的，所述卷筒箱的外侧设置有电动机，所述电动机的输出端花键连接有花键转轴，所述花键转轴与卷筒花键连接，所述花键转轴的端头设置有滚轮，所述卷筒箱的外侧设置有箱门，所述箱门上开设有与滚轮相适配的轮槽。

可选的，所述液压缸设置在卷筒箱的内顶壁上，所述压力传感器设置在液压缸的底部，所述刀片设置在压力传感器的底部，所述压力传感器与控制器导电连接，所述控制器与电动机导电连接，所述控制器的顶部设置有警报灯，所述警报灯与控制器导电连接。

(三)有益效果