[实用新型]一种带清洗功能的排渣阀

说明书

本实用新型公开了一种带清洗功能的排渣阀，包括阀体、阀杆以及阀盖，所述阀杆伸入阀体内部且阀杆位于阀体内的一端设置有闸板，所述阀体流道内底壁对应闸板位置设置有导渣槽，所述阀体流道内安装有用于与闸板密封配合的阀座，所述导渣槽底部设置有导渣组件，所述导渣组件包括与导渣槽连通的第一导管、转接头、第二导管以及手动闸阀，所述第一导管与阀体一体成型，所述转接头设置于第一导管远离导渣槽的一端，所述第二导管与导渣槽相连接，所述手动闸阀安装于第二导管远离转接头的一端；本实用新型有效清洗阀体内腔，便于内部浓渣排出，无需拆卸阀体，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种带清洗功能的排渣阀。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。

排渣阀转动手轮通过阀杆螺母推动阀杆连同闸板一起上下移动完成阀门的开关动作。闸板的密封面借助楔形结构与阀座紧密贴合，形成了刚性密封，克服任何背压变化对密封的影响并能防止颗粒介质进入到密封面之间，可以实现双向密封，阀体的阀腔内设计了导渣槽，方便对废渣的导流，但是长时间使用后，容易在槽内堆积残渣，时间长了后会对产生结块，降低密封效果的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种带清洗功能的排渣阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带清洗功能的排渣阀，包括阀体、阀杆以及阀盖，所述阀杆伸入阀体内部且阀杆位于阀体内的一端设置有闸板，所述阀体流道内底壁对应闸板位置设置有导渣槽，所述阀体流道内安装有用于与闸板密封配合的阀座，所述导渣槽底部设置有导渣组件，所述导渣组件包括与导渣槽连通的第一导管、转接头、第二导管以及手动闸阀，所述第一导管与阀体一体成型，所述转接头设置于第一导管远离导渣槽的一端，所述第二导管与导渣槽相连接，所述手动闸阀安装于第二导管远离转接头的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导管与转接头通过螺纹连接；和/或，所述第二导管与转接头通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导渣槽的底部设置引导面，所述引导面自上而下呈缩口状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的左侧设置有端盖，所述端盖与阀体通过螺栓连接紧固，所述阀座接近端盖的一端径向向外延伸形成固定环，所述固定环的两侧分别安装有密封垫片，所述密封垫片分别与阀体和端盖相抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖内圈面积由外到内逐渐变小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闸板包括闸板本体、第一密封板以及第二密封板，所述第一密封板通过螺栓连接于闸板本体的左侧端面，所述第二密封板倾斜设置于闸板本体的右侧端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传统排渣阀易被浓渣淤积，降低密封效果，本实用新型通过导渣槽并配合导渣组件，可在进行冲洗时将流道内的浓渣排除干净，避免产生结块。

附图说明

图1是本实施例中省略排渣组件的结构示意图；

图2是本事实例中排渣组件的结构示意图；

图3是图1局部A的放大图；

图4是图1局部B的放大图。