[实用新型]一种生产TPU薄膜用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产TPU薄膜用上料装置，涉及TPU膜生产设备技术领域，该生产TPU薄膜用上料装置，包括为四方形框架的支撑座，所述支撑座的下表面设置有自锁滚轮，支撑座上设置有上料筒，上料筒的一端固定连接有电机，上料筒的内部转动连接有为螺旋状的绞龙，绞龙的中心轴与电机的输出端固定连接，支撑座上固定连接有三个支撑块，上料筒的下表面固定连接有与之内部相互连通的出料管。该生产TPU薄膜用上料装置，完成对滑块的固定，进而完成对上料筒调节完毕后的固定，因此实现对上料筒角度的调节，进而使得上料筒在面对不同高度的接料设备时，都可以于其进行对接，进而避免原材料产生泄露现象，因此减少原材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及TPU膜生产设备技术领域，特别涉及一种生产TPU薄膜用上料装置。

背景技术

TPU中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇共同反应聚合而成的高分子材料，具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料，现已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育用品等方面。

申请号为CN201820258130.9的专利公开了种TPU薄膜生产线的上料装置，该技术方案中通过使用上料驱动机构、送料管道、储料桶、风机等结构配合来完成传统的做法中，需要将人工将物料一袋一袋的搬运至混料装置进行上料，其效率比较低，而且工人劳动强度大，但是该技术方案中不具备对上料设备进行角度调节的功能，因此在面对不同的接取设备时，上料设备无法调节会造成出料管与接取设备之间产生间距，因此很容易使得物料产生泄露现象，进入影响生产材料的正常供应，同时会造成一定程度的原材料浪费，因此增加了生产成本，降低了生产收益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种生产TPU薄膜用上料装置，能够解决不具备对上料设备进行角度调节的功能，因此在面对不同的接取设备时，上料设备无法调节会造成出料管与接取设备之间产生间距，因此很容易使得物料产生泄露现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产TPU薄膜用上料装置，包括为四方形框架的支撑座，所述支撑座的下表面设置有自锁滚轮，支撑座上设置有上料筒，上料筒的一端固定连接有电机，上料筒的内部转动连接有为螺旋状的绞龙，绞龙的中心轴与电机的输出端固定连接，支撑座上固定连接有三个支撑块，上料筒的下表面固定连接有与之内部相互连通的出料管，上料筒上设置有角度调节装置。

优选的，三个所述支撑块呈一左两右固定连接在支撑座的上表面，左侧支撑块的内部转动连接有转动块，连接块固定连接在上料筒的下表面，右侧两个支撑块的内部转动连接有为n字形的连接块，连接块的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆设置在上料筒上。

优选的，所述上料筒远离出料管的一端设置有储存仓，储存仓的下表面开设有为弧形的辅助槽，储存仓通过开设的辅助槽转动连接在上料筒上，辅助槽的内部固定连接有与储存仓内部相互连通的连接软管，连接软管远离远离储存仓的一端与上料筒的内部相互连通。

优选的，所述角度调节装置包括固定连接在上料筒下表面的调节板，调节板为n字形，调节板的内部滑动连接有滑块，支撑杆转动连接在滑块上，滑块的内部设置有空腔，滑块上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至空腔的内部，螺纹杆延伸至空腔内部的一端转动连接有限位块，限位块的上表面为尖锥形。

优选的，所述滑块的表面开设有通槽，通槽的内部均滑动连接有固定杆，固定杆的一端延伸至空腔的内部，固定杆延伸至空腔内部的一端活动套接有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在固定杆的表面与空腔的内壁上，固定杆延伸至空腔内部的一端为倾斜面。

优选的，所述调节板的内壁上开设有齿槽，固定杆靠近调节板内壁的一侧上设置有与齿槽相互适配的齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：