[实用新型]一种多刃PCBN铣刀

说明书

一种多刃PCBN铣刀，通过设计刀片的结构以及刀片的安装结构以达到提高刀片的使用寿命的技术问题。包括刀头部和扁尾部，所述刀头部和所述扁尾部一体成型，所述刀头部包括刀头本体和固定在所述刀头本体上的多个复合型刀片；所述刀头本体的周向上设置多个齿基，每个齿基内固定一个所述刀片，每个所述刀片与所述刀头本体之间设置安装间隙，每个所述刀片的端面靠近所述安装间隙的一侧设置倒角，安装间隙以及刀片的倒角的设计可以避免刀片与刀头本体产生不必要的力的作用，刀片也不会发生应力集中从而导致崩缺的情况，刀片的使用寿命延长；本实用新型主要用于刀具的生产加工。

技术领域

本实用新型涉及刀具制造技术领域，具体涉及一种多刃PCBN铣刀。

背景技术

多刃螺旋铣刀依靠其周向的刀刃对加工工件进行切屑，在其周向的刀片进行切屑时刀片与加工工件之间的切屑力较大，刀片会受到较大的反作用力，刀片的安装结构是直接影响刀片的受力方式之一，进而影响刀片的使用寿命，同时刀片的结构也是影响刀片的使用寿命的又一关键因素。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，推出一种多刃PCBN铣刀，通过刀片的结构设计以及刀片的安装结构的设计以达到提高刀片的使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种多刃PCBN铣刀，包括刀头部和扁尾部，所述刀头部和所述扁尾部一体成型，所述刀头部包括刀头本体和固定在所述刀头本体上的多个复合型刀片；所述刀头本体的周向上设置多个齿基，每个齿基内固定一个所述刀片，每个所述刀片与所述刀头本体之间设置安装间隙，每个所述刀片的端面靠近所述安装间隙的一侧设置倒角。

进一步的，每个所述刀片均包括硬质合金材质的安装部和PCBN材质的切屑部，所述切屑部固定在所述安装部上，所述安装部固定在所述齿基上，所述切屑部和所述安装部的端面靠近所述安装间隙的一侧均设置所述倒角。

进一步的，所述安装间隙的长度大于所述切屑部的厚度，且小于所述切屑部和所述安装部的厚度之和。

进一步的，所述切屑部的远离所述安装部一侧的外侧棱边为倒棱结构。

进一步的，所述切屑部和所述安装部的后角α为6°～10°。

进一步的，任意相邻两个所述齿基之间形成一个向内凹陷的第一排屑槽。

进一步的，所述刀头本体靠近所述扁尾部的一端设置环形的凸起，所述环形凸起上开设扇形的第二排屑槽，所述第二排屑槽和所述第一排屑槽形成贯通的排屑通道。

进一步的，所述扁尾部的外壁至少设置一组沿着其中心对称的驱动面，所述驱动面为沿着所述扁尾部的轴向延伸的平面结构。

进一步的，所述刀头本体内部设置腔体，所述刀头本体的端部上开设一个第一冷却孔，所述刀头本体的外壁沿着其周向设置多个第二冷却孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的刀片安装在刀头本体上时，刀片与刀头本体之间留有安装间隙，安装间隙的设置一方面弥补了刀头本体和刀片由于自身变形作用可能导致的相互力的干扰作用保证刀片安装的精准性，同时防止刀片在进行加工时与刀头本体产生不必要的相互作用导致刀片发生微变形，刀片的微变形不仅影响刀片的使用寿命也会导致加工工件的质量不达标；同时将靠近安装间隙的刀片的端面设计成倒角结构，在刀片进行加工时可以避免应力集中的情况，从而防止刀片的该处发生崩缺，进一步延长刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例中立体结构图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为图2中B处放大的结构示意图；

图4为本实施例中的左视图；