[实用新型]光伏支架成型装置

说明书

本实用新型公开了光伏支架成型装置，包括工作台，工作台的上表面对称设置有电动推杆，且两组电动推杆的端部均连接有注塑模具，在原有光伏支架成型装置的基础上，增设了一组可手动打开的光伏支架抵紧装置，并通过等零件之间的相互配合作用，当支架冷却成型后启动两组电动推杆，使得两组注塑模具同步贴合着两组压模杆的外壁进行相互远离的水平滑动，此时的成型支架被稳定夹持在两组压模杆之间，通过下压套板使得两组限位板竖直下落并通过限位杆在限位槽内部的相对滑动同步对两组压模杆产生向外的拉动作用，从而使得两组压模杆沿着安装板的内壁进行相互远离的水平滑动，进而实现了成型支架的快速脱模，省时省力且不会对支架造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及光伏支架技术领域，尤其涉及光伏支架成型装置。

背景技术

光伏支架全称为太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢等，随着工业的发展，新能源越来越受到重视，对于太阳能的利用更是越来越普遍，普通太阳能板安装通常是采用在太阳能板底部安装轨道，然后通过许多螺栓将轨道安装到需要的地方，为了使整个光伏发电系统得到最大功率输出，结合建设地点的地理、气候及太阳能资源条件，将太阳能组件以一定的朝向，排列方式及间距固定住的支撑结构，通常为钢结构和铝合金结构，或者两者混合，一般通过模具注塑的方式加工成型，同时光伏支架根据使用位置的不同有多种不同的外形，有底端托盘状，也有三角支撑状，主要为光伏面板提供稳定的支撑作用。

如上述，光伏支架往往通过模具注塑的方式加工成型，然而现有的光伏支架成型装置虽然快速且稳定的定型光伏支架，但是存在脱模困难的情况，短时间内热胀的热熔材料在模具内部冷凝后难以从模具中脱离，一般通过脱模锤反复敲击进行震动脱模，不仅费时费力，而且刚成型的光伏支架并未达到最高的强度，因此反复敲击脱模易对成型光伏支架造成损伤。

另外，现有的光伏支架成型装置未设置便于打开和关闭的封盖装置，当热熔材料注入模具内部时，两组模具与外界直接始终会保持连通状态，因此模具上端的光伏支架会快速受到外界空气的冷凝作用，使得光伏支架整体的冷凝效果不一，容易使得成型后的光伏支架各部分强度不一，从而降低了光伏支架成型后的达标率。

目前，针对上述问题，在原有光伏支架成型装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供光伏支架成型装置，具有较好的脱模效果，且省时省力，同时设置为方便打开和关闭的盖板，保证模具内部光伏支架的冷却程度相同，提升了光伏支架的质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

光伏支架成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称设置有电动推杆，且两组电动推杆的端部均连接有注塑模具，并且一组所述注塑模具的上端固定有连接块，所述连接块的端部设置有盖板，且盖板的端部贯穿安装有调节机构，所述工作台的上端固定有安装板，且安装板上端的内壁开设有卡槽，所述安装板的上端贯穿安装有压模杆的一端，且压模杆的另一端贯穿于注塑模具，所述压模杆的外壁固定有卡条，且卡条位于卡条的内部，并且压模杆的端部固定有连接杆，所述注塑模具的外壁套合有套板，且套板的端部固定有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，且连接杆的一端贯穿安装于限位槽的内部，所述套板的内部贯穿安装有伸缩杆，且伸缩杆的下端固定于安装板的上端，并且伸缩杆的外壁缠绕有弹簧，所述弹簧的一端焊接于伸缩杆的端部，且弹簧的另一端固定于套板的上表面。

进一步设置为：所述调节机构包括滑槽、滑杆、转轴和固定板，且盖板的端部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆的一端，且滑杆的另一端贯穿滑槽连接有转轴的一端，并且转轴另一端的外壁套合有固定板，所述固定板的端部固定于注塑模具的侧壁。

进一步设置为：所述盖板与连接块为转动连接，且盖板的下表面贴合于两组所述注塑模具的上端，并且滑杆的端部通过滑槽与盖板构成卡合式的滑动结构。

进一步设置为：所述滑杆与转轴为转动连接，且转轴与固定板为螺纹连接。