[实用新型]一种负氧离子乳胶漆生产用原料除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种负氧离子乳胶漆生产用原料除杂装置，包括箱体、收纳框、研磨机构和第二连接轴，直接放置在地面上的箱体，且箱体的左上端螺栓连接有第一电机，并且第二电机螺栓连接在箱体的左后端；还包括：收纳框，所述收纳框滑动连接在箱体的内部下端，且箱体的内部中上端安装有筛网；研磨机构，所述研磨机构设置在箱体的右端；第二连接轴，所述第二连接轴呈等间距的转动连接在箱体的内部，且震动块呈等间距的焊接连接在第二连接轴的外表面。该负氧离子乳胶漆生产用原料除杂装置，便于将筛网上的留有的原料排出，而且容易对排出的原料进行研磨，同时方便对筛网进行震动增加除杂的速度，防止筛网堵塞。

技术领域

本实用新型涉及负氧离子乳胶漆生产相关技术领域，具体为一种负氧离子乳胶漆生产用原料除杂装置。

背景技术

负氧离子乳胶漆是一种使用范围比较广的乳胶涂料，负氧离子乳胶漆由各种原料混合而成，为了增加负氧离子乳胶漆的质量需要对碾碎的原料进行除杂，而这一过程需要利用除杂装置完成。

但是，一般的负氧离子乳胶漆生产用原料除杂装置，不便于将筛网上的留有的原料排出，而且不容易对排出的原料进行研磨，同时不方便对筛网进行震动增加除杂的速度，导致筛网容易堵塞，因此，我们提出一种负氧离子乳胶漆生产用原料除杂装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种负氧离子乳胶漆生产用原料除杂装置，以解决上述背景技术中提出的大多数负氧离子乳胶漆生产用原料除杂装置，不便于将筛网上的留有的原料排出，而且不容易对排出的原料进行研磨，同时不方便对筛网进行震动增加除杂的速度，导致筛网容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负氧离子乳胶漆生产用原料除杂装置，包括直接放置在地面上的箱体，且箱体的左上端螺栓连接有第一电机，并且第二电机螺栓连接在箱体的左后端；

还包括：

收纳框，所述收纳框滑动连接在箱体的内部下端，且箱体的内部中上端安装有筛网，并且箱体的内部上端设置有排出机构，其中排出机构包括螺纹杆、竖板和引导杆；

研磨机构，所述研磨机构设置在箱体的右端，且研磨机构包括研磨槽、密封板、第一连接轴和研磨辊，同时研磨槽固定连接在箱体的右壁上；

第二连接轴，所述第二连接轴呈等间距的转动连接在箱体的内部，且震动块呈等间距的焊接连接在第二连接轴的外表面，并且震动块的正视纵截面呈椭圆形。

优选的，所述螺纹杆转动连接在箱体的内部后上端，且螺纹杆螺纹连接在竖板的后上端内部，并且螺纹杆的左端安装有第一电机，其中竖板的前上端内部滑动连接有引导杆。

优选的，所述竖板的下端与筛网的上端相接触，且竖板的宽度与箱体的内端长度相等，并且竖板通过螺纹杆以及引导杆在箱体的内部呈左右滑动结构；

其中，所述箱体的右上端一体化连接有排料口，且排料口的内部卡合连接有密封塞，并且排料口的宽度小于研磨槽内端的宽度，同时研磨槽的下端内部卡合连接有正视纵截面呈“凸”字形结构的密封板。

优选的，所述密封板的上端与研磨槽的下端内壁相契合，且密封板的下端螺栓连接在研磨槽的底端，所述研磨槽的内部转动连接有第一连接轴，同时第一连接轴固定连接在研磨辊的圆心位置。

优选的，所述第一连接轴的后端以及第二连接轴的后端均固定连接有蜗轮，且蜗轮的上端啮合设置有蜗杆，所述蜗杆转动连接在箱体的后端；

其中，所述蜗杆的左端安装有第二电机，且蜗杆、蜗轮、震动块以及研磨辊依次构成连动结构，并且震动块与第二连接轴的相交点与震动块的圆心不共点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该负氧离子乳胶漆生产用原料除杂装置，便于将筛网上的留有的原料排出，而且容易对排出的原料进行研磨，同时方便对筛网进行震动增加除杂的速度，防止筛网堵塞；