[实用新型]一种铜板切割输送装置

说明书

本实用新型公开了一种铜板切割输送装置，具体涉及铜板切割输送技术领域，现有的铜板在切割前后搬运不方便，降低了其生产效率，增加了输送过程中可能发生安全隐患的风险，现有的铜板在切割时不整齐，造成铜板的品质不一，包括冂型框，所述冂型框的内部开设有空腔，所述冂型框上设置有输送组件，所述输送组件包括双轴电机，所述双轴电机固接在冂型框的一内侧上，所述双轴电机的两端输出轴固接有传动轴，两个所述传动轴的一端均固接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的外壁均啮合连接有第二锥齿轮；极大地提高了生产效率，同时也极大降低了输送过程中可能发生的安全隐患，便于切割枪将铜板切割得比较平整，达到统一的品质。

技术领域

本实用新型涉及铜板切割输送技术领域，具体是一种铜板切割输送装置。

背景技术

铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧，铜板是指厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品，铜板由于其特殊的金属特性及高导电、耐蚀性强的特点，多应用于导电、导热、耐蚀器材，如电线、电缆、导电螺钉、爆破用雷管、化工用蒸发器、贮藏器及各种管道等。

但是目前的铜板切割输送存在以下的缺陷：

1、现有的铜板在切割前后搬运不方便，降低了其生产效率，增加了输送过程中可能发生安全隐患的风险；

2、现有的铜板在切割时不整齐，造成铜板的品质不一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜板切割输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜板切割输送装置，包括冂型框，所述冂型框的内部开设有空腔，所述冂型框上设置有输送组件。

所述输送组件包括双轴电机，所述双轴电机固接在冂型框的一内侧上，所述双轴电机的两端输出轴固接有传动轴，两个所述传动轴的一端均固接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的外壁均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的中心均固接有蜗杆，两个所述蜗杆的外壁啮合连接有多个蜗轮，两个对称所述蜗轮之间固接有转轴，所述转轴的外壁固接有传送辊。

方案中需要说明的是：

双轴电机的型号为ASFS-98、伺服电机的型号为BL-97，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冂型框的内侧壁对称固接有轴承座，两个所述传动轴分别转动连接在轴承座内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送辊与冂型框的上表面齐平，所述传送辊为钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冂型框的上端固接有冂型板，所述冂型板的一侧壁固接有伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的输出轴转动贯穿冂型板并固接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁螺纹套接有螺母块，所述螺母块与冂型板的下端滑动连接，所述螺母块的下端安装有切割枪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冂型框的下端的拐角处均支撑柱。

本实用新型的有益效果是：

1、双轴电机带动了第一锥齿轮进行转动，进而带动了蜗杆和上面的多个蜗轮进行转动，蜗轮转动后带动了中间的转轴和上面的传动辊进行转动，这样便于铜板在切割前后不需要人为的搬运，这样极大地提高了生产效率，同时也极大降低了输送过程中可能发生的安全隐患；

2、伺服电机的输出轴带动了往复丝杆进行转动，继而螺母块可以移动并带动下面的切割枪也随之移动，这样便于切割枪将铜板切割得比较平整，达到统一的品质。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。