[实用新型]一种生物降解高分子膜生产装置

说明书

本实用新型涉及高分子膜生产技术领域，提出了一种生物降解高分子膜生产装置，其便于成型不同尺寸的薄膜，包括吹膜机本体，吹膜机本体设有吹膜主机和薄膜出口，还包括安装板，薄膜出口可拆卸连接在安装板的顶端，吹膜主机开设有安装槽，安装板位于安装槽的内部，安装槽的内底壁上连接有多个定位杆，安装板上开设有多个和定位杆匹配的定位孔，安装槽的内部连接有限位件，吹膜主机上滑动连接有多个锁紧杆，锁紧杆远离吹膜主机的一端固定连接有拉板，拉板和吹膜主体之间连接有锁紧弹簧，安装板上开设有多个和锁紧杆匹配的锁紧孔，吹膜主机连接有用于对拉板进行限位的卡紧组件。

技术领域

本实用新型涉及高分子膜生产技术领域，具体涉及一种生物降解高分子膜生产装置。

背景技术

众所周知，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，可用于生物降解高分子膜生产，具体是将生物降解高分子材料进行熔融接着将其吹胀，冷却定型成薄膜。

经检索，中国2019年4月12日公开了专利公开号为CN109605721A的一种聚乙烯塑料袋模头结晶去除吹膜机，其大致描述为，包括薄膜出口、控制器、吹膜主机，薄膜出口与吹膜主机顶端固定连接，控制器与吹膜主机通过导线电连接，吹风软管与吹膜主机相连接，首先通过焦化物抑制器对聚乙烯熔融材料内部的焦化物进行吸附抑制，避免焦化物进入到结晶去除模头内部，同时螺旋温度保持器在结晶去除模头外部进行螺旋运行，在结晶去除模头进行涡流加热，确保结晶去除模头周围的温度保持均匀，确保薄膜厚度保持均匀；同时通过结晶去除模头内部的旋转延伸器进行旋转伸展，对结晶去除模头内壁的聚乙烯分解物形成的半结晶体进行振动敲击，半结晶体掉落在晶体收集槽内部，确保二次吹膜的过程中薄膜不会出现皱纹。

上述的现有技术方案虽然便于减少残次品，但是薄膜出口的尺寸型号对薄膜的成型尺寸具有决定性作用，上述的现有技术中薄膜出口的尺寸较为固定，同时不便于对其进行快速更换，不便于成型不同尺寸的薄膜。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物降解高分子膜生产装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于成型不同尺寸的薄膜的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物降解高分子膜生产装置，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体设有吹膜主机和薄膜出口，还包括安装板，所述薄膜出口可拆卸连接在安装板的顶端，所述吹膜主机开设有安装槽，所述安装板位于安装槽的内部，安装槽的内底壁上连接有多个定位杆，所述安装板上开设有多个和定位杆匹配的定位孔，所述安装槽的内部连接有限位件，所述吹膜主机上滑动连接有多个锁紧杆，所述锁紧杆远离吹膜主机的一端固定连接有拉板，所述拉板和吹膜主体之间连接有锁紧弹簧，所述安装板上开设有多个和锁紧杆匹配的锁紧孔，所述吹膜主机连接有用于对拉板进行限位的卡紧组件。

优选的，所述限位件包括多个转杆，所述转杆转动连接在安装槽的内部，所述安装板的顶端固定连接有多个固定板，所述转杆的底端和固定板的顶端接触。

进一步的，所述卡紧组件包括多个支撑板，所述支撑板固定连接在吹膜主机的外围，所述支撑板上滑动安装有多个卡紧杆，对应多个所述卡紧杆的顶端固定连接有提板，所述卡紧杆靠近吹膜主体的一端和拉板接触。

再进一步的，所述提板的材质为磁铁，并且支撑板的材质为铁金属。

作为本方案进一步的方案，所述薄膜出口的底端固定连接有安装管，所述安装管的外围设置有外螺纹，并且吹膜主体上开设有和安装管匹配的内螺孔。

作为本方案再进一步的方案，所述拉板上转动连接有拉环。

在前述方案的基础上，所述锁紧杆远离拉板的一端设置有倒角。

在前述方案的基础上进一步的，所述转杆的底端转动连接有卡块，并且固定板上开设有和卡块匹配的卡槽。