[实用新型]一种轴承套圈磨加工用支撑结构

说明书

本申请提供了一种轴承套圈磨加工用支撑结构，包括固定组件，固定组件包括固定块，固定块上设置有支撑组件，支撑组件用于支撑轴承套圈；支撑组件包括支撑块，支撑块固定安装在固定块上，支撑块与固定块之间设置有倾斜角，支撑块上开设有安装槽，安装槽内设置有两个对轴承套圈进行支撑的支撑滚动件。本申请通过设置的固定组件和支撑组件，固定组件中的固定块与支撑组件中的支撑块之间形成倾斜角，使得安装槽能够倾斜设置，这样设计的好处是对于大角度轴承内圈磨削加工时，提高了支撑接触面，更加可靠稳定，提高对轴承套圈支撑的效果，减少轴承套圈磨削过程中发生偏移的情况，进而提高轴承套圈磨削的质量。

技术领域

本实用新型涉及支撑结构技术领域，具体而言，涉及一种轴承套圈磨加工用支撑结构。

背景技术

磨削是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；

轴承套圈在磨削时，通过磁极吸附固定，磁极带动轴承套圈旋转，旋转的轴承套圈与磨削盘接触，实现轴承套圈的磨削，为提高轴承套圈旋转时的稳定性，通常会使用支撑结构对轴承套圈的底部进行支撑，现有支撑结构多为竖直设置，在对外圈为水平的轴承套圈(如图8所示)进行磨削时，竖直设置的支撑结构可以很好的对轴承套圈外圈进行支撑，但一些轴承套圈外圈带有角度(如图9所示)，这时竖直设置的支撑结构难以对轴承套圈外圈进行支撑，影响轴承套圈加工的质量。因此我们对此做出改进，提出一种轴承套圈磨加工用支撑结构。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的支撑结构不方便对外圈带有角度的轴承套圈进行支撑的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

轴承套圈磨加工用支撑结构，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括固定组件，所述固定组件包括固定块，所述固定块上设置有支撑组件，所述支撑组件用于支撑轴承套圈；

所述支撑组件包括支撑块，所述支撑块固定安装在固定块上，所述支撑块与固定块之间设置有倾斜角，所述支撑块上开设有安装槽，所述安装槽内设置有两个对轴承套圈进行支撑的支撑滚动件；

所述固定块上设置有连接组件，所述连接组件包括连接板，所述连接板顶部开设有凹槽，所述凹槽与固定块的外表面穿插连接，所述固定块与凹槽之间设置有固定螺栓，所述连接板上开设有第二安装孔。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑滚动包括支撑杆设置在安装槽内，两个所述支撑杆的外表面均套设有轴承。

作为本申请优选的技术方案，所述倾斜角的角度范围为100-160°。

作为本申请优选的技术方案，所述倾斜角的角度为135°。

作为本申请优选的技术方案，所述固定块上开设有第一安装孔，所述固定块远离支撑块的一面为圆弧形。

作为本申请优选的技术方案，所述安装槽两侧壁上均开设有缺口，两个所述缺口均位于两个轴承之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的固定组件和支撑组件，固定组件中的固定块与支撑组件中的支撑块之间形成倾斜角，使得安装槽能够倾斜设置，这样设计的好处是使得轴承可以适配外圈带有角度的轴承套圈，提高对轴承套圈支撑的效果，减少轴承套圈磨削过程中发生偏移的情况，进而提高轴承套圈磨削的质量；

2.通过设置的轴承，能够降低该支撑结构与轴承套圈之间的摩擦力，进而减少对轴承套圈外圈的损伤，提高轴承套圈整体质量。

附图说明