[实用新型]一种顶管沉井预制装配结构件

说明书

一种顶管沉井预制装配结构件，包括预制装配组件一、预制装配组件二和预制装配组件三，预制装配组件一上端设置有预制装配组件二，预制装配组件二上端设置有预制装配组件三；本装置通过堆叠不同数量的预制装配组件一可调整顶管孔洞的高度，适用于不同井深，组装完成后在圆柱形通槽内浇筑形成水泥柱，从而使得四个井片浇带连接为整体，极大地提升了施工效率，减少现场施工对场地和环境条件的需求，减少现场施工劳动力数量，减少建筑垃圾和施工对环境的影响，实现了低能耗和低排放的建造过程，且钢套环可有效减小顶管孔洞处的应力集中，避免管道产生损坏，预制钢筋和加腋构件均可增加本装置的结构强度，使用寿命久。

技术领域

本实用新型涉及混泥土预制件技术领域，尤其涉及一种顶管沉井预制装配结构件。

背景技术

为了保障城市道路通行畅通，减少地下工程的地面开挖面积，在雨水污水及通信电力管线下地或改造工程中，主要采用顶管施工法进行施工。作为顶管施工的重要组成工序，工作井的建造进度对顶管施工的工程总进度影响重大。工作井传统的施工程序为在施工现场绑扎钢筋，支模板并浇筑混凝土，养护至混凝土强度达到要求后下沉工作井，并浇筑底板及隔墙。以市政雨污分流工程为例，工作井施工周期约为40-50天，

目前，由于所敷设的地下管线大多位于城市及乡镇道路路面下，采用现场浇筑工作井的施工方法，必然会在较长时间影响主要道路的交通通行，不但造成施工现场的噪音和粉尘等环境污染，也会给周边群众的出行和生活带来极大地不便，且施工效率低下。为解决上述问题，本申请中提出一种顶管沉井预制装配结构件。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种顶管沉井预制装配结构件，本装置可调整顶管孔洞的高度，适用于不同井深，可快速组装浇筑，从而使得四个井片浇带连接为整体，极大地提升了施工效率，减少现场施工对场地和环境条件的需求，减少现场施工劳动力数量，减少建筑垃圾和施工对环境的影响，实现了低能耗和低排放的建造过程，且本装置的结构强度高，使用寿命久。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种顶管沉井预制装配结构件，包括预制装配组件一、预制装配组件二和预制装配组件三，预制装配组件一上端设置有预制装配组件二，预制装配组件二上端设置有预制装配组件三，预制装配组件一、预制装配组件二和预制装配组件三均包括第一U字形井片、第一一字型井片、第二一字型井片和第二U字型井片，第一U字形井片右部后侧连接有第一一字型井片，第一U字形井片右部前侧连接有第二一字型井片，第一一字型井片和第二一字型井片右端共同连接有第二U字型井片。

优选的，第一U字形井片和第二U字型井片与第一一字型井片和第二一字型井片的连接处均设置有凹槽，第一一字型井片和第二一字型井片左右两端也设置有凹槽，且相近的两个凹槽形成一个圆柱形通槽，每个圆柱形通槽内均浇筑形成有水泥柱。

优选的，第一U字形井片、第一一字型井片、第二一字型井片和第二U字型井片内均平行设置有若干预制钢筋，预制钢筋选用精轧螺纹钢。

优选的，第一U字形井片、第一一字型井片、第二一字型井片和第二U字型井片的混凝土强度等级为C。

优选的，预制装配组件二的第一U字形井片和第二U字型井片中部均设置有顶管孔洞，顶管孔洞内周面均设置有钢套环。

优选的，第一U字形井片和第二U字型井片内凹面拐角处均设置有加腋构件。