[实用新型]连续纤维增强塑料复合管道的连接结构

说明书

本实用新型是连续纤维增强塑料复合管道的连接结构，连接结构包括复合管道、半环电熔管件和固定电熔套筒，复合管道有两根，均由外保护层、纤维缠绕增强层和介质输送工作管构成，两根复合管道的介质输送工作管固定连接，两根复合管道的介质输送工作管连接处设有一个凹陷，半环电熔管件有两个，对称固定连接于介质输送工作管的外壁上，并恰好位于凹陷内，且其左右两侧均分别与两根复合管道的外保护层和纤维缠绕增强层抵接，固定电熔套筒套接固定于两个半环电熔管件的外壁上，不锈钢管箍套接固定于固定电熔套筒的外壁上；本实用新型替代复合管道常规金属的连接管件，可使连续纤维增强柔性塑料复合管道连接紧密，增加复合管道的强度及使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及管件工程连接技术领域，特别是一种连续纤维增强塑料复合管道的连接结构。

背景技术

现有技术中，连续缠绕增强聚乙烯塑料管道因其耐腐蚀、耐高压、相对成本低等优点，广泛用于石油、化工等工业领域，这类管道采用三层或多层结构设计，内层为介质输送工作管外层为保护层(外护管)，均采用热塑性塑料，纤维缠绕增强层视应用环境及条件采用金属丝或钢带或玻纤带或玻纤预浸带缠绕获得。其连接方法目前普遍采用金属卡接管件进行连接。

根据输送介质的腐蚀程度不同这些连接管件的材料可选择碳钢、碳钢涂塑、不锈钢、钛合金等材料，这使得相同管件因材料成本不同价格差距巨大，连接管件在安装过程中也会造成介质输送工作管(纤维缠绕增强层为金属丝、金属带时)或纤维缠绕增强层(纤维缠绕增强层为预浸带时)的损坏，金属连接管件的使用年限较低，且这使得金属连接管件成为这一管道系统应用中的短板，约束了其应用领域的扩展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续纤维增强塑料复合管道的连接结构，替代复合管道常规金属的连接管件，可使连续纤维增强柔性塑料复合管道连接紧密。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

连续纤维增强塑料复合管道的连接结构，所述连接结构包括复合管道、半环电熔管件和固定电熔套筒，所述复合管道有两根，均由外保护层、纤维缠绕增强层和介质输送工作管构成，所述两根复合管道的介质输送工作管固定连接，所述两根复合管道的介质输送工作管连接处设有一个凹陷，所述半环电熔管件有两个，对称固定连接于介质输送工作管的外壁上，并恰好位于凹陷内，且其左右两侧均分别与两根复合管道的外保护层和纤维缠绕增强层抵接，所述固定电熔套筒套接固定于两个半环电熔管件的外壁上，不锈钢管箍套接固定于固定电熔套筒的外壁上，且所述不锈钢管箍、固定电熔套筒和两个半环电熔管件沿其长度的中点均与两根复合管道的介质输送工作管连接处位于同一条直线上。

优选地，所述半环电熔管件的内径与复合管道介质输送工作管的外径相匹配，所述半环电熔管件的外径与复合管道的外保护层的外径相匹配。

优选地，所述固定电熔套筒的长度与半环电熔管件的长度比为2:1。

优选地，所述半环电熔管件内壁的电热丝沿其长度方向埋设，且半环电熔管件的壁厚为复合管道的外保护层和纤维缠绕增强层的厚度之和。

本实用新型的有益效果为：

由于在热熔对接处增强纤维被切断，热熔对接处环向承压强度不足，固定电熔套筒外增加了一层不锈钢管箍，通过两个半环电熔管件直接与复合管道介质输送工作管固定连接，固定电熔套筒与两个半环电熔管件及两根复合管道的介质输送工作管直接熔接为一体，将失去纤维缠绕增强层的复合管道介质输送工作管的强度大大增强了同时，还形成了一个一层或多层的“工”字形增强夹持结构，实际工作运行时，复合管道介质输送工作管处的工作压力越大，增强夹持结构对复合管道的外保护层和纤维缠绕增强层夹持的越紧密。

附图说明

图1为复合管道的剖视图；

图2为固定电熔套筒的剖视图；

图3为半环电熔管件结构示意图；