[实用新型]一种活塞杆加工用表面处理设备

说明书

本实用新型涉及活塞杆加工技术领域，尤其涉及一种活塞杆加工用表面处理设备，包括罐体和电机，罐体上设置有门板，所述电机固定安装在罐体的端面上，电机的输出轴延伸至罐体的内部并通过联轴器与转动轴的一端相连接，所述转动轴靠近电机的一端固定安装有第一转盘，所述第一转盘上安装有均匀分布的第一固定杆，本装置使用时，通过第一固定杆或者第一固定杆配合第二固定杆或第三固定杆对活塞杆进行固定，在罐体内充入磨料，通过电机驱动转动轴转动，实现活塞杆在罐体内转动，活塞杆与磨料充分接触，对活塞杆的外表面进行抛光，且多根活塞杆均套设在第一固定杆上，不同的活塞杆之间不会发生碰撞，不容易对活塞杆表面造成损伤，有效的提高操作效率。

技术领域

本实用新型涉及活塞杆加工技术领域，尤其涉及一种活塞杆加工用表面处理设备。

背景技术

液压避震器活塞杆是用于摩托车、电动自行车、汽车等上的一个关键部件，其为细长的空心杆状。活塞杆加工过程中，需要对其外表面进行抛光处理，现有的抛光方式一般通过对抛光轮对其外表面进行抛光处理，一次只能够处理单个活塞杆，操作效率相对较低，且操作过程中，能够产生大量的粉尘，影响操作环境。因此，我们提出了一种活塞杆加工用表面处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活塞杆加工用表面处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活塞杆加工用表面处理设备，包括罐体和电机，罐体上设置有门板，所述电机固定安装在罐体的端面上，电机的输出轴延伸至罐体的内部并通过联轴器与转动轴的一端相连接，所述转动轴靠近电机的一端固定安装有第一转盘，所述第一转盘上安装有均匀分布的第一固定杆，第一固定杆与转动轴相平行，所述第一固定杆上固定设置有至少一个橡胶套。

优选的，所述门板为罐体远离电机的端面，所述罐体的内壁上固定安装有支撑杆，转动轴远离电机的一端与支撑杆转动连接。

优选的，所述门板设置在罐体的侧壁上，转动轴远离电机的一端与罐体的内壁转动连接。

优选的，所述转动轴上还设置有与第一转盘相对的第二转盘，所述第二转盘靠近第一转盘的一侧沿其径向开设有均匀分布的滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块与第二固定杆的一端固定连接，第二固定杆与第一固定杆相匹配，且第二固定杆上固定设置有橡胶套。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆上均设置有橡胶圈，橡胶圈的外径大于橡胶套的外径。

优选的，所述转动轴上还活动设置有第三转盘，所述第三转盘能够沿着转动轴的轴向滑动，第三转盘靠近第一转盘的一端固定设置有均匀分布的第三固定杆，第三固定杆与第一固定杆相匹配，且第三固定杆上固定设置有橡胶套，转动轴上还通过螺纹连接有两个套环，套环位于第三转盘的两侧。

优选的，所述第一固定杆和第三固定杆上均设置有橡胶圈，橡胶圈的外径大于橡胶套的外径。

优选的，所述罐体为卧式，罐体的侧壁上设置有支撑座。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用时，通过第一固定杆或者第一固定杆配合第二固定杆或第三固定杆对活塞杆进行固定，在罐体内充入磨料，通过电机驱动转动轴转动，实现活塞杆在罐体内转动，活塞杆与磨料充分接触，对活塞杆的外表面进行抛光，且多根活塞杆均套设在第一固定杆上，不同的活塞杆之间不会发生碰撞，不容易对活塞杆表面造成损伤，有效的提高操作效率。

2、该装置使用时，抛光过程在相对密封的罐体内进行，抛光产生的粉尘不易外泄，有效的保护了操作环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的主视的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中的主剖结构示意图；