[实用新型]一种转炉炼钢LT法除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种转炉炼钢LT法除尘系统，包括有与一次除尘蒸发冷后端连接的旋风除尘器以及挡尘箱，所述旋风除尘器的出风口连接有输送管，所述输送管的一端连接有筒状布袋，所述挡尘箱罩设在筒状布袋的外部，所述挡尘箱内设置有水箱，所述筒状布袋的下端通过出尘管连接有集尘罩，所述集尘罩罩设在水箱的上方。本实用新型在一次除尘蒸发冷后端增加一套旋风除尘器，能有效的减轻一次静电除尘处理灰量工作压力，一套旋风除尘器能处理35％的粗灰量，结合蒸发冷的30％的处理灰量能力，处理粗灰量能达到约65％，一次静电除尘只处理35％的灰量，大大减轻了一次静电除尘的压力，保证了内置输灰拉链链条及设备的正常运转。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种转炉炼钢LT法除尘系统。

背景技术

按一台转炉原有设计一次除尘蒸发冷处理粗灰量约30％，剩余70％灰量进入一次静电除尘。这样一次静电除尘处理灰量压力加大，一次静电除尘经常因灰量大而造成内置输灰拉链链条及设备出现故障，被迫停机，中断生产。随着产量的不断提升，一次静电除尘处理灰量工作压力会越来越大，不能满足现有生产的需求。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种转炉炼钢LT法除尘系统，在一次除尘蒸发冷后端增加一套旋风除尘器，能有效的减轻一次静电除尘处理灰量工作压力，一套旋风除尘器能处理35％的粗灰量，结合蒸发冷的30％的处理灰量能力，处理粗灰量能达到约65％，一次静电除尘只处理35％的灰量，大大减轻了一次静电除尘的压力，保证了内置输灰拉链链条及设备的正常运转。

为实现本实用新型目的而提供的一种转炉炼钢LT法除尘系统，包括有与一次除尘蒸发冷后端连接的旋风除尘器以及挡尘箱，所述旋风除尘器的出风口连接有输送管，所述输送管的一端连接有筒状布袋，所述挡尘箱罩设在筒状布袋的外部，所述挡尘箱内设置有水箱，所述筒状布袋的下端通过出尘管连接有集尘罩，所述集尘罩罩设在水箱的上方。

作为上述方案的进一步改进，所述筒状布袋的内部设置有往复式敲尘机构，所述挡尘箱上设置有动力气缸，所述动力气缸驱动所述往复式敲尘机构往复运动，以将筒状布袋内附着的灰尘敲落。

作为上述方案的进一步改进，所述往复式敲尘机构包括有底环、顶环、多个弹性片，所述底环与出尘管的上端连接，所述底环上周向均布有多个导向杆，所述顶环滑动设置在所述导向杆上，多个所述弹性片的上下两端分别与顶环、底环连接并且沿底环的中心周向分布，所述弹性片在受力时候，向外扩展，所述动力气缸的活塞杆与顶环连接。

作为上述方案的进一步改进，所述顶环内部设置有十字形支架，所述动力气缸的活塞杆与所述十字形支架连接。

作为上述方案的进一步改进，所述挡尘箱的下部前端面对应水箱设置有门板，所述门板的一端与挡尘箱铰接，另一端通过插装机构与挡尘箱连接。

作为上述方案的进一步改进，所述插装机构包括有分别设置在挡尘箱、门板上的第一卡座、第二卡座，所述第一卡座与第二卡座均设置有插装孔，所述插装孔内插装有卡销。

作为上述方案的进一步改进，所述水箱的底部四周设置有行走轮，所述水箱上设置有把手。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种转炉炼钢LT法除尘系统，在一次除尘蒸发冷后端增加一套旋风除尘器，能有效的减轻一次静电除尘处理灰量工作压力，一套旋风除尘器能处理35％的粗灰量，结合蒸发冷的30％的处理灰量能力，处理粗灰量能达到约65％，一次静电除尘只处理35％的灰量，大大减轻了一次静电除尘的压力，保证了内置输灰拉链链条及设备的正常运转，可以大大减小了一次静电除尘的负载，事故率随之减小，能有效的保证生产顺行。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式