[实用新型]自动覆膜机

说明书

本实用新型涉及一种自动覆膜机，具有底板，所述底板顶部靠近后端的部位设置有支座，支座上横向设置有与其活动连接的覆膜辊筒，所述覆膜辊筒与支座之间轴承连接；所述底板上位于覆膜辊筒前端的部位设置有导辊装置，导辊装置前端设置有能够左右横向移动的切断机构，所述底板上位于切断机构前端的部位设置有上下连通的衔接孔，衔接孔上设置有能够上下升降活动的上料台，底板上位于上料台前端的部位设置有能够前后移动的拉膜机构，右侧设置有能够前后移动的下料机构。这种自动覆膜机可以实现板件零件表面保护膜的自动覆膜工作，能够自动拉取保护膜并进行贴附和切割，节省了劳动力，降低了生产成本，且提高了生产效率，便于行业推广。

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜装置，尤其涉及一种自动覆膜机。

背景技术

在板件零件加工领域，特别是对表面有特殊要求的板件零件加工领域，为了防止板件零件表面在搬运或装配过程中造成污损，板材零件的表面都需要贴附一层防护膜，通过防护膜对板材零件表面进行防护处理，有效避免板材零件搬运或装配过程中被划伤或沾染上污渍。

现有板件零件其表膜贴附的保护膜都是人工进行的，操作人员将保护膜从覆膜辊筒上拉取出来覆合在板件表面，然后通过刀具割开连接覆膜辊筒和板件零件之间的保护膜，完成板件零件的覆膜工作。这种人工贴附保护膜的方式工作效率比较低下，耗费人力，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种无需人工能够对板件零件进行自动贴膜工作的自动覆膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动覆膜机，具有底板，所述底板顶部靠近后端的部位设置有支座，支座上横向设置有与其活动连接的覆膜辊筒，所述覆膜辊筒与支座之间轴承连接，其可以相对于支座进行转动；所述底板上位于覆膜辊筒前端的部位设置有导辊装置，导辊装置前端设置有能够左右横向移动的切断机构，所述底板上位于切断机构前端的部位设置有上下连通的衔接孔，衔接孔上设置有能够上下升降活动的上料台，底板上位于上料台前端的部位设置有能够前后移动的拉膜机构，右侧设置有能够前后移动的下料机构。

进一步地，所述导辊装置由上下对应的上导辊和下导辊组成，所述上导辊和下导辊通过轴承活动连接在所述支座。

进一步地，所述上导辊和下导辊分别具有两个，前后并列设置。

进一步地，所述上料台底部设置有顶升气缸，顶升气缸固定连接在底板上，其能够驱动上料台上下升降活动。

进一步地，所述切断机构包括横向架设在导辊装置与上料台之间正上方的X向上线轨，所述X向上线轨上通过连接块连接有切刀，所述切刀位于X向上线轨的下方，所述底板上横向设置有与所述切刀移动轨迹上下对应的刀槽，所述切刀底面部分位于所述刀槽内。

进一步地，所述切刀为圆盘切刀。

进一步地，所述拉膜机构包括横向设置的横梁，横梁底部设置有能够驱动其前后运动的Y向下线轨，所述Y向下线轨固定设置在所述底板上，所述横梁顶部沿其左右长度方向等间距均列有多个夹爪气缸，所述夹爪气缸与所述导辊装置前后对应。

进一步地，所述横梁底部纵向设置有辅助导轨，所述辅助导轨和Y向下线轨分设在横梁底部左右两侧。

进一步地，所述下料机构包括架设在底板右侧上方的Y向上线轨，所述Y向上线轨上连接有能够上下升降活动的下料气缸，所述下料气缸底部设置有下料吸盘。

进一步地，所述下料气缸与Y向上线轨之间通过悬臂连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种自动覆膜机可以实现板件零件表面保护膜的自动覆膜工作，能够自动拉取保护膜并进行贴附和切割，节省了劳动力，降低了生产成本，且提高了生产效率，便于行业推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。