[实用新型]一种可调节换热面积的热管低温省煤器

说明书

本实用新型公开一种可调节换热面积的热管低温省煤器，系统包括换热模块、入口直段烟道、入口烟道大小头、出口烟道大小头、出口直段烟道、入口左侧挡板门、入口右侧挡板门、出口左侧挡板门、出口右侧挡板门、入口左侧导流板、入口右侧导流板、出口左侧导流板、出口右侧导流板、灰斗和管板；灰斗上端与入口烟道大小头底部相连通，灰斗下部与仓泵相连通，仓泵底部与输灰管道相连通。管板顺烟气流动方向竖直布置，且平行于换热模块的换热管，将换热模块烟气侧均分为4个互不相通通道。导流板为电动控制的可摆动弧形百叶窗式导流板。本实用新型能够随机组负荷变化调节热管低温省煤器换热面积，避免低负荷工况下的热管低温省煤器积灰问题。

技术领域

本实用新型属于烟气余热回收技术领域，具体涉及一种可调节换热面积的热管低温省煤器。

背景技术

随着我国低碳环保政策的不断推进，低低温电除尘技术在火电厂中得到广泛应用，低温省煤器布置于电除尘器前，回收烟气热量，降低机组煤耗，同时提高电除尘器效率，减少脱硫塔水耗，具有显著的节能环保效益。近年来，随着新能源装机容量增加，火电机组负荷率逐年降低，机组长时间低负荷运行。而原有低温省煤器在低负荷时，烟气流速过低，形成了严重积灰，积灰引起阻力增加、流场不均，加剧了换热器磨损，最终导致换热器泄漏。据不完全统计，约80％以上的低温省煤器发生了泄漏现象，一部分泄漏严重的低温省煤器甚至完全退出运行，低温省煤器可靠性较低，影响机组安全运行。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种可调节换热面积的热管低温省煤器，本实用新型通过对热管低温省煤器换热面积的调节以防止其积灰。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节换热面积的热管低温省煤器，包括换热模块、入口直段烟道、入口烟道大小头、出口烟道大小头和出口直段烟道，换热模块的烟气侧设有管板组件，所述管板组件将换热模块烟气侧均分为若干个互不相通的烟气通道；所述管板组件包括第一管板、……、第N管板，N≥1且为整数；

换热模块的烟气侧沿平行于烟气流动方向设有N块管板，若干块管板将换热模块烟气侧均分为N+1个互不相通的烟气通道，N≥1，所述烟气通道的两端设有能够堵住其两端的挡板门；

入口直段烟道安装于入口烟道大小头的入口，入口烟道大小头的出口与换热模块烟气侧的一端连接，出口烟道大小头的入口与换热模块烟气侧的另一端连接，出口烟道大小头的出口与出口直段烟道连接；

入口烟道大小头的内腔两侧对称安装有第一导流板和第二导流板，第一导流板的一端与入口烟道大小头入口连接，第一导流板的另一端延伸至第一管板一端的端部，第二导流板的一端与入口烟道大小头入口连接，第二导流板的另一端延伸至第二管板一端的端部；

出口烟道大小头的内腔两侧对称安装有第三导流板和第四导流板，第三导流板的一端与出口烟道大小头入口连接，第三导流板的另一端延伸至第一管板另一端的端部，第四导流板的一端与出口烟道大小头入口连接，第四导流板的另一端延伸至第二管板另一端的端部；

所述第一管板与第二管板为同一管板或不同的且处于对称位置的管板；

第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板均采用百叶窗式导流板。

优选的，第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板均采用电动控制的可摆动弧形百叶窗式导流板，第一导流板和第二导流板的电动执行机构安装于入口烟道大小头的入口部位，第三导流板和第四导流板的电动执行机构安装于出口烟道大小头的出口部位。

优选的，所述管板上设有供挡板门插入的凹槽，挡板门从能够沿垂直于换热模块中烟气流动方向的两侧垂直插入管板堵住烟气通道两端或者解除烟气通道两端的封堵。

优选的，所述挡板门的驱动系统采用电驱动，挡板门与管板之间密封。