[实用新型]一种连铸用阶梯式冲渣溜槽装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸用阶梯式冲渣溜槽装置，包括水平方向设有向下的倾斜设置的冲渣溜槽，其特征在于：所述冲渣溜槽至少分为两段独立的溜槽单体，所述溜槽单体的截面为圆弧结构；相邻两个溜槽单体平行设置，且溜槽单体的中心位于同一平面上；相邻两个溜槽单体之间成阶梯式布置。采用上述技术方案，使得在冲渣溜槽总长度不变的情况下，钢渣在每部分冲渣溜槽的流动加快，避免了冲渣喷嘴力度不足的情况，使得每部分溜槽冲刷力度更大，溜槽冲刷效果更彻底。

技术领域

本实用新型属于连铸技术领域，尤其涉及一种连铸用阶梯式冲渣溜槽装置。

背景技术

对于连铸工序而言，铸坯切割后会残留钢渣，钢渣经冲渣溜槽通道排出，现有技术中冲渣溜槽采用连续拼接结构，相邻的溜槽单体焊接在一起，溜槽中心线位于同一直线上，在此过程中，经常出现冲渣溜槽流通不顺利想现象，形成钢渣堆积，则会堵塞溜渣槽，进而影响铸坯切割，经过现场检查和分析，发生堆积严重的位置一般发生在焊接的位置；为了生产的顺行，必须避免冲渣溜槽的堵塞，加快钢渣的快速流动，将现有的冲渣溜槽进行改进，设计一种阶梯式冲渣溜槽装置，杜绝了钢渣堆积的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种连铸用阶梯式冲渣溜槽装置。

本实用新型是这样实现的，一种连铸用阶梯式冲渣溜槽装置，包括水平方向设有向下的倾斜设置的冲渣溜槽，其特征在于：所述冲渣溜槽至少分为两段独立的溜槽单体，所述溜槽单体的截面为圆弧结构；相邻两个溜槽单体平行设置，且溜槽单体的中心位于同一平面上；相邻两个溜槽单体之间成阶梯式布置。

优选的，每个溜槽单体的倾角为8-15°。

优选的，相邻溜槽单体之间的高度落差为180-220mm。

优选的，弧形溜槽单体的两边缘向外延伸设有直线导流段。

优选的，直线导流段与竖直方向的夹角为30°。

优选的，每个溜槽单体的下方设有固定安装有弧度与溜槽单体一致的冲刷管，在溜槽单体的内侧面安装有与冲刷管连通的喷嘴。

优选的，所述冲刷管为气液混合管。

本实用新型具有的优点和技术效果：

由于本实用新型采用上述技术方案，在实际使用时具有以下优点：

1、每部分冲渣溜槽为整体式，避免了分体焊接造成的焊接处钢渣堆积，使得钢渣冲刷时不受任何阻碍；

2、每部分冲渣溜槽单体两侧安装的喷嘴，有助于对钢渣进行冲洗，防止切割下来的熔融的钢渣粘连在侧壁钢板处，底部圆弧状的钢板减少了钢渣的堆积面积，在喷嘴的冲刷作用下，加快了钢渣的流动；

3、脉冲式气雾喷嘴的使用，使得喷嘴冲击力度更大，对钢渣的作用力加大，进一步减少钢渣的堆积；

4、阶梯式冲渣溜槽，使得在冲渣溜槽总长度不变的情况下，钢渣在每部分冲渣溜槽的流动加快，避免了冲渣喷嘴力度不足的情况，使得每部分溜槽冲刷力度更大，溜槽冲刷效果更彻底。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型溜槽单体布置结构示意图。

图中、1、溜槽单体；1-1、直线导流段；2、冲刷管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。