[实用新型]一种电子烟管冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种电子烟管冲孔装置，其涉及电子烟领域，其包括安装架，分别设置在安装架上并用于固定电子烟管的固定底模，用于给电子烟管顶部进行冲孔的第一加工装置，用于给电子烟管第一侧面进行冲孔的第二加工装置；所述固定底模包括装设在安装架上的固定座和装设在固定座上的烟管内腔仿形件，所述烟管内腔仿形件上设置有中孔，所述烟管内腔仿形件的外壁上设置有若干个与电子烟管的冲孔相适应且贯穿至中孔的第一通孔，本实用新型解决现有技术中电子烟管冲孔精度不高、生产效率较低下的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟管冲孔装置。

背景技术

当电子烟管的正面与侧面多个方向需要加工时，通常采用两次装夹的方式，利用两到三套模具分别对电子烟管进行冲型或CNC加工。但是由于电子烟管经过反复多次装夹，容易造成二次重复定位误差，从而导致每个冲孔后电子烟管的孔位的相对位置发生偏差。这种操作方式的冲孔良率不高，而且容易影响下一步的安装工序。另外还需要占用多台机床，多次装夹，生产效率较低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种电子烟管冲孔装置，其解决现有技术中电子烟管冲孔精度不高、生产效率较低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电子烟管冲孔装置，包括安装架，分别设置在安装架上并用于固定电子烟管的固定底模，用于给电子烟管顶部进行冲孔的第一加工装置，用于给电子烟管第一侧面进行冲孔的第二加工装置；所述固定底模包括装设在安装架上的固定座和装设在固定座上的烟管内腔仿形件，所述烟管内腔仿形件上设置有中孔，所述烟管内腔仿形件的外壁上设置有若干个与电子烟管的冲孔相适应且贯穿至中孔的第一通孔。

使用本技术方案时，操作人员先将电子烟管固定在烟管内腔仿形件上，接着第一加工装置、第二加工装置同时对电子烟管进行冲孔加工，加工完成后再同时从电子烟管上退出，本技术方案的电子烟管只需要一次定位，即可进行多个方向的冲孔作业，不需要反复装夹，没有二次定位的误差，使得生产良率较高，而且操作简单，可以提高生产效率。

上述技术方案中，还包括用于给电子烟管第二侧面进行冲孔的第三加工装置。

上述技术方案中，所述第一加工装置包括第一驱动装置，与第一驱动装置传动连接的第一仿形冲头，所述第二加工装置包括第二驱动装置，与第二驱动装置传动连接的第二仿形冲头，所述第三加工装置包括第三驱动装置，与第三驱动装置传动连接的第三仿形冲头。

上述技术方案中，还包括装设在安装架上的导向块，所述导向块上设置有第二通孔，所述导向块的外壁上设置有若干个贯穿至第二通孔的仿形冲头通孔，所述第一仿形冲头、第二仿形冲头和第三仿形冲头分别在仿形冲头通孔内伸缩，提高第一仿形冲头、第二仿形冲头和第三仿形冲头的直线运动精度，从而提高冲孔的位置精度。

上述技术方案中，所述仿形冲头通孔内设置有直线轴承，避免零部件的磨损，提高本技术方案的使用寿命。

上述技术方案中，所述第一加工装置还包括与第一驱动装置传动连接的第一安装块，所述第一仿形冲头设置在第一安装块上，所述第一安装块上设置有至少一个第一导杆，所述导向块上设置有与第一导杆相适应的第一导向孔，所述第一导杆在第一导向孔内滑动。

上述技术方案中，所述第二加工装置还包括与第二驱动装置传动连接的第二安装块，所述第二仿形冲头设置在第二安装块上，所述第二安装块上设置有至少一个第二导杆，所述导向块上设置有与第二导杆相适应的第二导向孔，所述第二导杆在第二导向孔内滑动。

上述技术方案中，所述第三加工装置还包括与第三驱动装置传动连接的第三安装块，所述第三仿形冲头设置在第三安装块上，所述第三安装块上设置有至少一个第三导杆，所述导向块上设置有与第三导杆相适应的第三导向孔，所述第三导杆在第三导向孔内滑动。

上述技术方案中，所述第一驱动装置，第二驱动装置，第三驱动装置均为气缸，气缸成本较低，操作简单。