[实用新型]一种窗帘带自动铆合生产线的进料机构

说明书

本实用新型公开了一种窗帘带自动铆合生产线的进料机构，涉及窗帘带生产设备，旨在解决调节限位杆高度很麻烦的问题，其技术方案要点是：包括运料通道，运料通道包括两个侧板，两个侧板之间固定连接有两个支撑架，支撑架上转动连接有丝杆，丝杆上滑动连接有连接块，支撑架上固定连接有若干嵌入连接块顶面的导向杆，两个连接块固定连接有若干限位杆，丝杆的顶端固定连接有链轮，两个链轮通过链条连接。本实用新型通过转动一个丝杆，能带动连接块上下移动，同时通过链轮链条带动另一链轮转动，从而带动另一连接块同步移动，两个连接块同步移动能带动若干限位杆的各个部分同步移动，使得限位杆能限制不同厚度的罗马圈，具有调节方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及窗帘带生产设备，更具体地说，它涉及一种窗帘带自动铆合生产线的进料机构。

背景技术

窗帘带通常缝合在窗帘上端，在其生产线生产过程中需要先在上面打孔，而后将罗马圈铆接在孔上，罗马圈往往通过生产线的进料机构运输，进料机构包括运料通道，运料通道包括两个竖直设置的限位板和位于限位板之间的传送带，两个限位板之间往往设有若干连接座，连接座上贯穿一个竖直设置的连接杆，连接杆和连接座通过螺栓实现固定，连接杆的底端固定连接有若干平行传送带的限位杆，传送带通过电机和驱动辊驱动，用于运输罗马圈，限位板抵触罗马圈的两侧、限位杆抵触罗马圈的顶面，从而提高罗马圈运输时的稳定性。

由于罗马圈的厚度不同，需要进行限位杆的高度调节，现有的限位杆在调节高度时，需要先拧下多个用于固定连接杆的螺栓，而后调节各个连接杆的高度，在测量限位杆各个部位的高度后，再拧上多个螺栓固定连接杆，调节的过程很麻烦。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种窗帘带自动铆合生产线的进料机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种窗帘带自动铆合生产线的进料机构，包括运料通道，所述运料通道包括两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有两个支撑架，所述支撑架上转动连接有丝杆，所述丝杆上滑动连接有连接块，所述支撑架上固定连接有若干嵌入连接块顶面的导向杆，两个所述连接块固定连接有若干限位杆，所述丝杆的顶端固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条连接。

通过采用上述技术方案，加工不同厚度的罗马圈时，转动一个丝杆，由于导向杆嵌入连接块，对连接块的移动起到导向作用，从而通过丝杆能带动连接块上下移动，同时，链轮随着丝杆转动而转动，链轮通过链条带动另一链轮转动，从而带动另一丝杆同步转动，进而带动另一连接块同步移动，两个连接块同步移动能带动若干限位杆的各个部分同步移动，从而使得限位杆能限制不同厚度的罗马圈，具有调节方便的特点，且限位杆调节后各个部分与运料通道底面的距离相等，调节同步且调节效果好，方便罗马圈的运输。

本实用新型进一步设置为：一个所述侧板上滑动连接有平行另一侧板的移动板，且所述移动板的滑动方向垂直侧板设置，所述移动板与另一侧板之间形成送料通道，若干所述限位杆均位于送料通道内。

通过采用上述技术方案，通过移动移动板，从而能改变侧板和移动板之间的距离，从而改变送料通道的宽度，送料通道能运输不同直径的罗马圈，提高进料机构的实用性。

本实用新型进一步设置为：一个所述侧板上开设有凹槽，所述移动板的一侧嵌入凹槽内，一个所述侧板上螺纹连接有穿过侧板外壁至凹槽内的螺杆，所述移动板靠近凹槽底面的一侧转动连接有转动块，所述转动块与螺杆的一端固定。

通过采用上述技术方案，通过转动螺杆，使得螺杆转动的同时发生位移，通过转动块抵消螺杆的转动，从而使得螺杆带动移动板移动，凹槽内壁限制移动板的移动方向，对移动板的移动起到导向作用，从而带动移动板移动，方便调节送料通道的宽度。