[实用新型]定位精度高的铜排打孔装置

说明书

本实用新型公开了定位精度高的铜排打孔装置，包括：机架组件；用于对铜排进行打孔的打孔组件；用于对铜排定位的限位组件，所述限位组件安装于加工台的顶端，所述限位组件包括第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构包括活动块和第一限位块。本实用新型通过设置限位组件来对铜排进行精确定位的，在打孔前，摇动第二手摇轮，调节第一限位块的前后位置，摇动第三手摇轮，调节第二限位块的左右位置，使用时，将铜排的一端靠在活动块的正面，再将铜排的一侧靠在第二限位块的侧面，实现对铜排的定位，本实用新型能够实现对铜排的精确定位，从而提高打孔精度，并且限位组件能够自由调节，适用于各个型号的铜排打孔。

技术领域

本实用新型涉及铜排打孔技术领域，具体涉及定位精度高的铜排打孔装置。

背景技术

铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，在电气设备制造领域中，对铜排的加工大多采用铜排加工机进行裁剪、打孔等作业。现有的铜排加工机在进行打孔时需要人工在铜排待打孔的位置进行画圆圈，再将铜排放置到打孔的位置，

现有的放置铜排时仅采用目测的方式，很容易使得铜排放置位置不准确，而造成打孔位置不准确，亦或是在加工台上安装靠尺，从而对铜排进行定位，但是安装靠尺时位置相对固定，在对不同型号的铜排件打孔时需要改变靠尺的位置，使用起来很不方便。

因此，如何提供定位精度高的铜排打孔装置，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供定位精度高的铜排打孔装置，以解决现有的打孔方式精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

定位精度高的铜排打孔装置，包括：

机架组件：包括加工台；

打孔组件，用于对铜排进行打孔；

限位组件，用于对铜排定位，所述限位组件安装于加工台的顶端，所述限位组件包括第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构包括活动块和第一限位块，所述第一限位块与加工台活动连接，所述第一限位块和活动块活动连接，所述第二限位机构包括第二限位块，所述第二限位块与加工台活动连接，所述第一限位块的正面开设有V形槽，所述活动块与V形槽相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位机构还包括第一固定块、第二螺纹杆、第二滑杆和第二手摇轮，所述第一固定块与加工台固定连接，所述第二螺纹杆与第一固定块螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端与第一限位块转动连接，所述第二手摇轮与第二螺纹杆的另一端固定连接，所述第二滑杆与第一限位块固定连接，所述第二滑杆与第一固定块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位块的顶端固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端固定连接有第一支板，所述第一支板的中部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端与活动块转动连接，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有第一手摇轮，所述活动块的顶端固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与第一支板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位机构还包括第三滑杆、第三手摇轮、第三螺纹杆和第二固定块，所述第二固定块与加工台固定连接，所述第三螺纹杆与第二固定块螺纹连接，所述第三螺纹杆的一端与第二限位块转动连接，所述第三螺纹杆的另一端与第三手摇轮固定连接，所述第二限位块的一侧与第三滑杆固定连接，所述第三滑杆与第二固定块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架组件还包括底板、支柱和支座，所述底板和支座之间通过支柱固定连接，所述加工台与底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔组件包括气缸和冲头，所述气缸安装于支座的顶端，所述冲头安装于气缸的伸缩端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：