[实用新型]一种预防片烟和烟丝逃逸装置

说明书

本实用新型提供了一种预防片烟和烟丝逃逸装置，包括除尘管路、滤网、喷吹组件、除尘罩；除尘罩的上端为小口，与除尘管路的竖直管段连接，下端为大口并敞口，作为吸风口；在除尘管路的竖直管段内，临近于除尘罩位置处固装用于过滤片烟和烟丝的滤网，滤网横置于除尘管路的竖直管段内，固连于内管壁上；喷吹组件包括压缩空气管路、电磁阀与压空喷头，压缩空气管路一端外接至压缩空气源，另一端伸入至除尘管路的竖直管段内，将末端安装的压空喷头悬吊于滤网中部上方，压空喷头的喷吹方向朝向滤网网面，用于对滤网进行喷吹，电磁阀设置在压缩空气管路上，用于控制压空喷头。本实用新型可以提高环境除尘设备运行效率，降低烟叶资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种预防片烟和烟丝逃逸装置。

背景技术

烟叶在制丝加工过程中易产生少量的碎片和粉尘，尤其是低水分的烟丝加工阶段，为改善制丝现场环境，普遍采用布袋除尘技术降低制丝现场的烟尘浓度，由多个环境除尘点汇总至除尘房中的一台布袋除尘器，目前行业内对除尘风量的计算基本是采用估算模式，且缺少风速和风量的监视装置，普遍除尘风机的能力均较大，这会造成有的环境除尘点负压过大，且如果除尘口设置过低，就会出现片烟和烟丝进入除尘管路的情况发生，这一方面会造成片烟和烟丝的浪费，另一方面长期运行有可能造成除尘管路堵料，影响生产运行。

目前主机设备如烘丝机、气流干燥机和叶丝风选机等设备气料分离处均设置了不同孔径不同形式的滤网，如平网、转网等。小于一定尺寸的烟末和烟尘能进入除尘管路，而小碎片、片烟和烟丝则不能进入除尘管路。

此外，卷烟企业制丝车间环境除尘管路设置位点多，基本上片烟或烟丝落料有高度差的地方均设置了环境除尘，受设备布局或其它条件影响，环境除尘口与物料的距离有大有小，受除尘负压的作用，片烟和烟丝就有可能进入除尘管路，造成烟叶资源浪费，且容易造成堵料，影响生产运行。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种预防片烟和烟丝逃逸装置，以期可以提高环境除尘设备运行效率，降低烟叶资源浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预防片烟和烟丝逃逸装置，其结构特点是：

包括除尘管路、滤网、喷吹组件、除尘罩；

所述除尘罩的上端为小口，与除尘管路的竖直管段连接，下端为大口并敞口，作为吸风口；在所述除尘管路的竖直管段内，临近于除尘罩位置处固装用于过滤片烟和烟丝的滤网，所述滤网横置于除尘管路的竖直管段内，固连于内管壁上；所述喷吹组件包括压缩空气管路、电磁阀与压空喷头，所述压缩空气管路一端外接至压缩空气源，另一端伸入至除尘管路的竖直管段内，将末端安装的压空喷头悬吊于所述滤网中部上方，所述压空喷头的喷吹方向朝向滤网网面，用于对滤网进行喷吹，所述电磁阀设置在压缩空气管路上，用于控制压空喷头。

本实用新型的结构特点也在于：

所述滤网所在位置距除尘直管底部的竖向间距不大于三倍除尘管路直径，网孔直径为1mm。

所述滤网为不锈钢材质或合金材质，焊接在除尘管路的内壁上。

所述压空喷头喷吹间隔时间不少于2min，压空喷吹持续时间为4-6s，喷吹压力大于等于4.0bar。

所述压空喷头为广口喷头，喷头的喷孔直径不小于10mm，喷头距滤网网面的竖向间距不小于10cm。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过在除尘管路与除尘罩相连的竖直管段内增设滤网，并配置喷吹组件用于对滤网网面的清理，避免滤网堵塞，利用滤网的截留实现防止烟尘中片烟或烟丝进入除尘管路，能避免除尘管路在长期运行后堵料的情况发生，同时能一定程度上降低烟叶资源的消耗。

附图说明