[实用新型]一种用于密封条的裁切装置

说明书

本实用新型涉及一种用于密封条的裁切装置，包括裁切刀架和刀片(3)，所述的裁切刀架上设有与刀片(3)匹配的刀片仓(10)，所述的刀片(3)一端铰接在刀片仓(10)内侧壁上，所述的裁切刀架上设有贯通刀片仓(10)侧壁的刀架槽道(6)。与现有技术相比，本实用新型提高了密封条的裁切效率、精度和便捷度。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机油系统密封技术领域，尤其是涉及一种用于密封条的裁切装置。

背景技术

在汽轮发电机油系统设备中的端面密封设计中，为了确保端面的密封需求，在端面之间设有密封条，并通过端面固定螺栓将端面紧固压实以实现对密封条的压缩，利用密封条的弹性变形特征将两端面间的间隙填充，防止设备内部的油液经端面间隙泄漏。而密封条的接口位置通过粘贴实现对接。为了增加粘贴强度，对密封条的切口按45°角斜切相较于垂直切口可增加粘贴面积增加粘贴强度，并且要求切口粘贴面平整光滑，为了达到密封效果贴合面对接必须无间隙、无缺口或开口现象，因此密封条切口的质量尤为重要。

目前，针对汽轮发电机油系统设备中端面密封所使用的密封条进行裁切对接粘贴时，为了增加粘贴强度，通过对密封条的45°角斜切来可增加切口粘贴面的面并积增加粘贴强度，要求切口粘贴面平整光滑。主要依靠操作人员手持刀具(美工刀片等)或使用剪刀，而人为控制切口并不能确保每次都能实现标准的45°角切口，往往需经过多次裁切后才能得到理想的切口。在密封条对接粘贴时，需将密封条的两端对接重合，通过人为控制裁切的两端切口往往存在差异，造成对接贴合度不佳，此操作方式工作效率较低且不合格率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于密封条的裁切装置，提高了密封条的裁切效率、精度和便捷度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于密封条的裁切装置，包括裁切刀架和刀片，所述的裁切刀架上设有与刀片匹配的刀片仓，所述的刀片一端铰接在刀片仓内侧壁上，所述的裁切刀架上设有贯通刀片仓侧壁的刀架槽道。

进一步地，所述的刀架槽道的数量为多条。

进一步地，多条刀架槽道平行设置。

进一步地，所述的多条刀架槽道的宽度各不相同。

进一步地，所述的多条刀架槽道的宽度沿远离刀片固定端的方向梯度递减。

进一步地，所述的刀架槽道与刀片所在平面的夹角为45°。

进一步地，所述的裁切刀架包括第一刀片夹和第二刀片夹，所述的第一刀片夹和第二刀片夹的结构镜像对称，所述的第一刀片夹通过第一固定螺栓和第二固定螺栓固定连接，所述的刀片铰接在第二固定螺栓上。

进一步地，所述的第一刀片夹和第二刀片夹上均设有刀片槽，所述的第一刀片夹和第二刀片夹上的刀片槽构成刀片仓。

进一步地，所述的裁切刀架的材料为有机玻璃。

进一步地，所述的刀片为美工刀片。

与现有技术相比，本实用新型具有以如下有益效果：

(1)本实用新型刀片可沿其固定端转动，实现回转切割，使用时将密封条嵌入刀架槽道，并将切口位置对齐刀片，按压刀片即可切出平整光滑的切面，使用裁切装置切出的密封条切面的平整度、光洁度及准确度都优于普通刀片操作切出的切面，有效简化操作，提高了工作效率，大幅减少废品率；

(2)本实用新型裁切装置结构紧凑便携，外观小巧便于裁切操作，使裁切操作的便捷度大幅提升；

(3)本实用新型刀架槽道的数量为多条，多条刀架槽道平行设置，不同直径的密封条可按照粗细嵌入相对应的刀架槽道内，适用范围广。

附图说明