[实用新型]一种可进行多平面铣削的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种可进行多平面铣削的加工设备，包括机箱，所述机箱的顶部焊接安装有设备平台，所述设备平台顶部的两侧均通过螺钉固定安装有动力头组件，所述机箱两侧的靠上位置均焊接安装有电机架，所述电机架的顶部固定安装有动力头电机，所述动力头电机的驱动端与动力头组件的驱动端之间设置有带式传动件二，所述机箱内部的两侧均固定安装有竖向光杆。该一种可进行多平面铣削的加工设备，在工件向下移动的过程中，工件所需铣削的部分会与铣削刀头进行接触，在铣削刀头的高速旋转的作用下，实现对工件进行铣削操作，两个动力头组件的设置实现从多面、多点式的对工件进行铣削操作，有效的提高了对工件铣削的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铣削加工领域，具体是一种可进行多平面铣削的加工设备。

背景技术

工件通过压铸一体化成型后，通常情况下需要对其进行二次铣削，也就是将工件上不满足设计要求的部分进行切削处理，而不同工件需要进行铣削的位置是不同的，但是现有的铣削设备，通常情况下只能针对于单一平面进行铣削操作，工作效率较低，不能满足批量化生产要求，因此，特提出一种可同时进行多平面铣削的加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行多平面铣削的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可进行多平面铣削的加工设备，包括机箱，所述机箱的顶部焊接安装有设备平台，所述设备平台顶部的两侧均通过螺钉固定安装有动力头组件，所述机箱两侧的靠上位置均焊接安装有电机架，所述电机架的顶部固定安装有动力头电机，所述动力头电机的驱动端与动力头组件的驱动端之间设置有带式传动件二，所述机箱内部的两侧均固定安装有竖向光杆，两个所述竖向光杆之间滑动连接有U形架，所述U形架的顶部焊接连接有平台治具，所述平台治具背面的两侧均焊接安装有安装方块，所述安装方块的顶部固定安装有安装方块，所述U形架通过其上镶嵌的螺纹套螺纹安装有丝杆，所述机箱的内部靠中位置固定安装有平台驱动电机，所述平台驱动电机的驱动端固定连接有减速机的下部驱动端，所述减速机上部的驱动端与丝杆之间设置有带式传动件一。

作为本实用新型进一步的方案：所述U形架底部的两侧均镶嵌安装有滑套，且竖向光杆穿过滑套的内部并进行滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力头组件包括垫板与安装在垫板上的转动安装座，所述转动安装座上转动安装有两个转轴，所述转轴的一端固定安装有铣削刀头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备平台的顶部外沿处焊接安装有外护框，且外护框的两侧均预留有与动力头组件相适配的通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用，将需要铣削的工件放置在平台治具的顶部，然后将压紧工装的压紧端从工件的上部进行压紧，并将其压在平台治具上，使工件被固定在平台治具的顶部，防止在对工件进行铣削时，工件出现位置上移动的状况。

2、本实用，在工件向下移动的过程中，工件所需铣削的部分会与铣削刀头进行接触，在铣削刀头的高速旋转的作用下，实现对工件进行铣削操作，两个动力头组件的设置实现从多面、多点式的对工件进行铣削操作，有效的提高了对工件铣削的工作效率，也利于满足批量化生产的要求。

附图说明

图1为一种可进行多平面铣削的加工设备的结构示意图；

图2为一种可进行多平面铣削的加工设备中设备平台的俯视图。

图中：机箱1、平台驱动电机2、减速机3、带式传动件一4、外护框5、压紧工装6、平台治具7、设备平台8、U形架9、动力头组件10、动力头电机11、电机架12、带式传动件二13、竖向光杆14、丝杆15、转动安装座16、转轴17、铣削刀头18、安装方块19。

具体实施方式