[实用新型]一种不锈钢丝网烘盘

说明书

一种不锈钢丝网烘盘，包括烘盘本体和设置在烘盘本体内的钢丝网，其特征在于：所述烘盘本体包括外框体和外框体延边，所述外框体和外框体延边为一体成型结构，所述钢丝网位于外框体和外框体延边之间，钢丝网的上下两侧分别与外框体和外框体延边固接在一起。本实用新型结构牢靠、方便组装、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及烘箱配件领域，具体涉及一种不锈钢丝网烘盘。

背景技术

食用菌、中药材在制作过程中，为了能够长期保存，需要将其内的水分抽干，这就需要用到烘箱，烘盘作为物料的承接装置，是烘箱的重要组成部件。现有的烘盘主要包括木质烘盘和不锈钢烘盘，木质烘盘限于材质，寿命远不如不锈钢钢烘盘。

中国专利授权公告号CN 203310245U，授权公告日为2013年11月27日的实用新型公开了一种不锈钢烘盘，包括烘盘本体，在烘盘本体上均匀设置有气孔，在烘盘本体内还设置有钢丝网，钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径，所述钢丝网的20目的304不锈钢网。

该装置所展示的烘盘就是现阶段的钢丝网烘盘的通用模式，周边用不锈钢制成烘盘本体，再用自攻螺丝穿过压条将钢丝网固定在烘盘本体的侧壁上。但是由于压条和烘盘主体、钢丝网是三个独立的部件，仅通过自攻螺丝将三者连接在一起，这种钢丝网固定方式十分不牢靠，一旦自动螺丝受水雾侵蚀损坏，整个装置将会报废。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种结构牢靠、方便组装、使用寿命长的不锈钢丝网烘盘。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种不锈钢丝网烘盘，包括烘盘本体和设置在烘盘本体内的钢丝网，其特征在于：所述烘盘本体包括外框体和外框体延边，所述外框体和外框体延边为一体成型结构，所述钢丝网位于外框体和外框体延边之间，钢丝网的上下两侧分别与外框体和外框体延边固接在一起。

所述外框体为不锈钢空心方管，所述烘盘本体的横截面呈“”，所述外框体延边与外框体的内壁底部固定连接，外框体延边与外框体的底壁之间形成孔槽，所述钢丝网位于孔槽内。

所述孔槽的高度为3～5mm。

所述烘盘本体的材质为0.4mm201不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将外框体和外框体延边设计成一体成型结构，这样不仅简化了加工步骤，同时也提高了烘盘本体的整体机械强度，将钢丝网夹在外框体和外框体延边中间，使得三者的连接更加牢靠，使用寿命也更长。

2、本实用新型对烘盘本体横截面做了限定，一来这样的结构加工更方便、结构也更稳定；二来其底部的方形槽方便了钢丝网的安装和焊接。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的侧面剖视图。

图中：烘盘本体1，钢丝网2，外框体3，外框体延边4，孔槽5。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-图2，一种不锈钢丝网烘盘，包括材质为0.4mm201不锈钢的烘盘本体1和设置在烘盘本体1内的钢丝网2，所述烘盘本体1包括外框体3和外框体延边4，所述外框体3和外框体延边4的材质为0.4mm201不锈钢，所述钢丝网2的材质为304不锈钢，网孔的大小为5～10目，所述烘盘本体1的横截面呈“”，所述外框体3和外框体延边4为一体成型结构，所述烘盘本体1底部设置有方便钢丝网2安装的孔槽5，所述钢丝网2嵌在孔槽5内，钢丝网2的上下两侧分别与孔槽5的内壁焊接在一起。

在制作时，先制作烘盘本体1，烘盘本体1的四个边分开制作，将0.4mm201不锈钢在专用设备中压制成截面为“”的型材，由于外框体3和外框体延边4为一体成型结构，所以在压制时外框体3和外框体延边4一次压制成型，烘盘本体1的四个边制作完成后，将钢丝网2的四边分别嵌入烘盘本体1的四边上的孔槽5内，然后将钢丝网2与孔槽5内壁焊死，最后用阻焊机（碰焊机）将烘盘本体1的四个边的连接处焊死，完成整个烘盘的制作。