[实用新型]一种不锈钢板的高效开平加工系统

说明书

本申请实施例公开了一种不锈钢板的高效开平加工系统，包括依次衔接成流水线的开卷上料机、预开平机、开平机、出料输送机、码垛机以及控制系统，所述开平机包括开平机机架、活动开平单元、固定开平单元、调节所述活动开平单元设置开平升降单元，所述活动开平单元包括多个间隔设置的活动压辊，所述固定开平单元包括多个间隔设置的固定压辊，所述活动压辊、所述固定压辊的辊子直径为10cm至30cm。本技术方案的开平加工系统能够对待开平工件提供多次、连续且持续长度相对较长的开平压力，从而能够较为有效的提高开平处理后的不锈钢板的平整度，进而提高后道切割工序的切割精度。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板的开平装备技术领域，具体为一种不锈钢板的高效开平加工系统。

背景技术

生产中，将不锈钢板材收卷以便于存放及转运，待使用时，再重新开卷、并经切割等工序得到能够使用的不锈钢板材。开卷后需通过开平处理以获得平整的不锈钢板。开平处理工序的质量高低，直接影响了切割工序的加工精度。中国实用新型专利CN201921797539.9公开了一种不锈钢板的平整装置，其通过预压单元的设置，以提高平整装置的开平处理效果。

然而，经过一段时间的生产实践发现，该技术方案的平整装置对不锈钢板的开平处理效果仍不理想，导致切割工序的切割误差相对较大，进而导致了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术问题，从而提供一种不锈钢板的高效开平加工系统。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种不锈钢板的高效开平加工系统，包括依次衔接成流水线的开卷上料机、预开平机、开平机、出料输送机、码垛机以及控制系统，所述开平机包括开平机机架、活动开平单元、固定开平单元、调节所述活动开平单元设置高度的开平升降单元，所述活动开平单元包括多个间隔设置的活动压辊，所述固定开平单元包括多个间隔设置的固定压辊，所述活动压辊、所述固定压辊的辊子直径为10cm至30cm。

借由上述结构，以直径相对较小的辊子作为活动压辊和固定压辊，能够增加活动压辊和固定压辊的设置密度，一组由一个活动压辊和一个固定压辊组成的一对开平辊组能够对开平工件施以一次开平压力，从而本技术方案的开平加工系统能够对待开平工件提供多次、连续且持续长度相对较长的开平压力，从而能够较为有效的提高开平处理后的不锈钢板的平整度，进而提高后道切割工序的切割精度。

作为优选，相邻的两个所述活动压辊之间的设置间距为25％至50％，相邻的两个固定压辊之间的设置间距为25％至50％。

作为优选，所述活动压辊与所述固定压辊一一对应且交错设置。

作为优选，多个所述活动压辊构成的上压辊工作面与多个所述固定压辊构成的下压辊工作面之间的间隙，较待开平工件的厚度小0.2mm至0.5mm。

作为优选，多个所述活动压辊通过轴承安装于一对第一安装板，多个所述固定压辊通过轴承安装于一对第二安装板，所述开平机机架包括安装并连接一对所述第一安装板的顶箱、安装并连接一对所述第二安装板的底箱，所述开平升降单元包括安装于所述顶箱的四个对角上的四个第一油缸、设置于所述底箱的四个对角上的四个立柱，所述第一油缸的输出端连接于所述立柱的顶面。

作为优选，所述开平升降单元还包括设置于所述第一安装板两侧的第一升降限位条、设置于所述第二安装板两侧的第一升降限位槽。

作为优选，所述开平升降单元还包括套设于所述第一油缸输出轴上的缓冲弹簧。

作为优选，所述码垛机包括2组，所述出料输送机包括主出料输送段、接驳段、第一分分支输送段、第二分支输送段，主出料输送段衔接于所述开平机的末端，所述第一分分支输送段、所述第二分支输送段的末端分别衔接于两组所述码垛机；所述接驳段的始端衔接于所述主出料输送段的末端，所述接驳段的末端能够切换的衔接于所述第一分支输送段或所述第二分支输送段的始端。