[实用新型]塑料双壁波纹管模块智能化加工设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料双壁波纹管模块智能化加工设备，涉及双壁波纹管生产设备技术领域，该塑料双壁波纹管模块智能化加工设备，包括设置在管道本体表面的冷却槽，所述冷却槽的顶部密封且两端对应管道本体的位置处设置有穿孔，所述冷却槽的内部位于管道本体的上方沿着管道本体的方向设置有多个喷淋管，所述喷淋管与第一进水管相连通，所述冷却槽的内部位于管道本体的下方沿着管道本体的方向等距设置有弧形管。本实用新型通过设置冷却槽、喷淋管、弧形管、喷水管和第二进水管，解决了从高温挤出模具中出来的塑料双壁波纹管在经过冷却降温定型之前直接在刚性结构的支撑架上推进容易造成表面不可逆磨损的质量问题。

技术领域

本实用新型涉及双壁波纹管生产设备技术领域，具体为一种塑料双壁波纹管模块智能化加工设备。

背景技术

塑料双壁波纹管由于具有波纹状的外壁和平滑的内壁，使其具有较强的结构强度和较小的流体阻力，应用非常广泛。塑料双壁波纹管生产时通过多个模块智能化加工设备协调生产加工成型，具体包括挤出模具成型、冷却降温定型两个智能化加工模块。

现有技术中，从高温挤出模具中出来的塑料双壁波纹管在没有完全冷却降温至室温时，其表面结构还没有完全定型，需要在高温挤出模具和冷却降温定型模块之间设置支撑架，通过支撑架支撑塑料双壁波纹管防止其向下弯曲变形，然后进入冷却降温定型模块中，经过冷却降温定型的塑料双壁波纹管被推进到下游的支撑架上进行切断等操作。然而，从高温挤出模具中出来的塑料双壁波纹管直接在刚性结构的支撑架上推进容易造成表面不可逆磨损，造成质量问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料双壁波纹管模块智能化加工设备，解决了从高温挤出模具中出来的塑料双壁波纹管在经过冷却降温定型之前直接在刚性结构的支撑架上推进容易造成表面不可逆磨损的质量问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料双壁波纹管模块智能化加工设备，包括设置在管道本体表面的冷却槽，所述冷却槽的顶部密封且两端对应管道本体的位置处设置有穿孔，所述冷却槽的内部位于管道本体的上方沿着管道本体的方向设置有多个喷淋管，所述喷淋管与第一进水管相连通，所述冷却槽的内部位于管道本体的下方沿着管道本体的方向等距设置有弧形管，所述弧形管的内侧设置有多个喷水管，所述弧形管与第二进水管相连通，所述第一进水管和第二进水管的进水端均贯穿冷却槽并延伸至冷却槽的外部，所述冷却槽的底部设置有溢水管，且溢水管的顶端位于穿孔底部所在水平面的下方。

优选的，所述冷却槽两端的穿孔位置处均设置有环形管，所述环形管对应冷却槽内部的一侧等距设置有出风口，所述环形管上设置有进风管，所述冷却槽上设置有出风管。

优选的，所述喷淋管设置为两组，两组所述喷淋管分别与两根第一进水管相连通，且出风管设置在冷却槽顶部位于两组喷淋管之间的位置处。

优选的，所述喷淋管和弧形管的形状均与管道本体的形状相适配，且弧形管上的喷水管前后对称设置。

优选的，所述第二进水管有两根，两根所述第二进水管分别设置在弧形管的两端，且两根第二进水管分别从左向右和从右向左依次与多个弧形管相连通。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种塑料双壁波纹管模块智能化加工设备，具备以下有益效果：