[实用新型]一种新型全自动立式覆膜机

说明书

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种新型全自动立式覆膜机。包括机体，所述机体上部转动连接有干燥辊，还包括通水端头，所述通水端头固定在机体上，所述通水端头包括壳体；所述干燥辊包括辊体，所述辊体内部为空腔且一侧开口，所述辊体开口的一端位于壳体内部，且两者之间设置有轴承和旋转密封圈，所述壳体上设置有进水管和出水管，所述机体的顶部设置有排风扇。本实用新型采用在干燥辊内部设置空腔，在干燥辊的一端转动连接通水端头，热水能通过通水端头进入干燥辊内部空腔对干燥辊进行加热使其达到需要的温度，从而对涂胶的薄膜进行干燥，干燥的均匀性好且能量利用率高。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种新型全自动立式覆膜机。

背景技术

覆膜机是在纸张上面覆盖一层薄膜的设备，其一侧设置有进纸平台，另一侧设置有放膜部，薄膜经放膜部进入覆膜机内，之后经过涂胶滚轮涂胶后，其涂胶面朝外经过干燥辊进行干燥，然后经压力辊和胶辊与纸张复合在一起，最后覆膜的纸张从出膜部排出被收集起来。现有技术的覆膜机，采用在干燥辊上方设置吹热风装置对涂胶的薄膜吹热风来进行干燥，干燥的均匀性不高，且热风大都散失在空气中，导致能量利用率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型全自动立式覆膜机，采用在干燥辊内部设置空腔，在干燥辊的一端转动连接通水端头，热水能通过通水端头进入干燥辊内部空腔对干燥辊进行加热使其达到需要的温度，从而对涂胶的薄膜进行干燥，干燥的均匀性好且能量利用率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型全自动立式覆膜机，包括机体，所述机体上部转动连接有干燥辊，还包括通水端头，所述通水端头固定在机体上，所述通水端头包括壳体；所述干燥辊包括辊体，所述辊体内部为空腔且一侧开口，所述辊体开口的一端位于壳体内部，且两者之间设置有轴承和旋转密封圈，所述壳体上设置有进水管和出水管，所述机体的顶部设置有排风扇。

进一步优化本技术方案，所述辊体的一端设置有第一台阶和卡簧槽，所述卡簧槽内设置有卡簧，所述轴承位于第一台阶和卡簧之间；所述辊体在卡簧槽的外侧还设置有第二台阶，所述壳体内设置有第三台阶，所述旋转密封圈位于第二台阶和第三台阶之间。

进一步优化本技术方案，所述壳体靠近干燥辊的一端设置有端盖。

进一步优化本技术方案，所述进水管伸入到辊体内部空腔中。

进一步优化本技术方案，所述干燥辊上方的两侧设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在外接热水提供装置后，干燥辊能被热水均匀加热，表面温度趋于一致，因此涂胶薄膜干燥的均匀性较好；2、与吹热风的干燥方式相比，干燥辊向空气中散失热量的速度较慢，因此能量利用率较高。

附图说明

图1为一种新型全自动立式覆膜机的结构示意图。

图2为干燥辊和通水端头的结构示意图。

图3为图2中Ⅰ处的放大视图。

图中：1、机体；2、干燥辊；21、辊体；211、第一台阶；212、卡簧槽；213、第二台阶；3、挡板；4、排风扇；5、通水端头；51、壳体；511、第三台阶；52、端盖；53、出水管；54、进水管；6、旋转密封圈；7、轴承；8、卡簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。