[实用新型]一种新型外转子电机

说明书

本实用新型提供一种新型外转子电机，包括芯棒，安装于定子内圈；所述芯棒端部内壁一端设有凸环，用于尾部轴承安装定位；位于电机另一端的头部轴承通过支撑管与所述尾部轴承连接。芯棒的设置，不仅便于轴承安装，而且凸环只有一侧起到定位作用，不仅加工方便，而且提高了电机转轴的同轴度。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种新型外转子电机。

背景技术

外转子电动机是指采用定子在内、转子在外结构的电动机。外转子电动机的引出线一般从固定的轴中引出，可以是单相交流、三相交流、直流等形式。具有节省空间，设计紧凑且美观的特点。适合安装在叶轮里，具有最佳的冷却效果。无需V型带、附加的张紧带或其他设备。

电机转轴两端需要套接轴承，已实现外转子转动。传统的轴承安装时，需要提供特定的安装腔体，为实现轴承安装限位，需要在安装腔体内设置定位环，为提高转轴的同轴度，定位环两端的部分加工时不能有拆卸工序，即定位环一端通过正刀进给加工，另一端在不拆卸的情况下通过改变刀具进行反刀进给加工。这种工艺虽然能确保转轴的同轴度满足需求，但是工艺复杂，加工成本也高。

实用新型内容

为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种新型外转子电机。

本实用新型提供一种新型外转子电机，包括芯棒，安装于定子内圈；

所述芯棒端部内壁一端设有凸环，用于尾部轴承安装定位；

位于电机另一端的头部轴承通过支撑管与所述尾部轴承连接。

芯棒的设置，不仅便于轴承安装，而且凸环只有一侧起到定位作用，不仅加工方便，而且提高了电机转轴的同轴度。

为说明凸环的具体结构，本方案中，所述芯棒呈管状，其一端设有向内壁凸起的凸板，构成所述凸环。

为说明凸板的具体位置，本方案中，所述凸板位于电机壳体内部，所述芯棒另一端位于电机壳体外部。

为说明支撑管的具体结构，本方案中，所述支撑管抵靠所述芯棒内壁，用于支撑所述尾部轴承与头部轴承外圈。

由于芯棒位于电机机壳外部的部分强度比较低，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述芯棒壁厚从外部到内部递减。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、芯棒；2、定子；3、尾部轴承；4、头部轴承；5、支撑管；6、凸板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1所示，本实用新型是一种新型外转子电机，包括管状芯棒1，安装于定子2内圈。

芯棒1一端位于电机壳体内部，另一端位于电机壳体外部。

芯棒1里端设有向内壁凸起的凸板6，用于尾部轴承3安装定位；位于电机另一端的头部轴承4通过支撑管5与尾部轴承3连接；支撑管5抵靠芯棒1内壁，用于支撑尾部轴承3与头部轴承4外圈。

电机转轴插接于尾部轴承3与头部轴承4内。

芯棒1的设置，不仅便于轴承安装，而且凸环只有一侧起到定位作用，不仅加工方便，而且提高了电机转轴的同轴度。

实施例二：

与实施例一相比，区别之处为：芯棒1壁厚从外部到内部递减，用于提高芯棒1外部的强度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。