[实用新型]一种防外漏的自密封防火阀门

说明书

本实用新型公开了一种防外漏的自密封防火阀门，包括安装在排烟管道上的阀框，阀框内沿着烟气流动方向依次设置有上防火板和下防火板，上防火板和下防火板均与阀框转动连接，下防火板的中部固定穿设有旋转轴，阀框的侧壁开设有阶梯孔，旋转轴的一端与阀框的内侧壁转动连接，另一端穿过阶梯孔连接有驱动机构，阶梯孔包括连通设置的小直径孔和大直径孔，小直径孔靠近下防火板设置，小直径孔的内壁固定有弹性密封套，旋转轴穿过弹性密封套并与弹性密封套过渡配合，大直径孔的内壁设置有轴承，旋转轴通过键与轴承的内圈转动连接。通过弹性密封套消除旋转轴与小直径孔之间的间隙，从而提高旋转轴外布的密封强度，有效防止烟气的外漏。

技术领域

本实用新型涉及防火阀技术领域，具体为一种防外漏的自密封防火阀门。

背景技术

防火阀一般安装在排烟系统的管道上，当排烟管道内烟气温度达到一定高度时关闭，起到隔烟阻火作用，同时可避免火势蔓延，随着社会的快速发展，使得防火阀也在不断的改进中，现出现了通过驱动设备带动防火板旋转以关闭排烟管道的防火阀，例如采用电机或气缸的方式，将防火板的旋转轴延伸至阀框外部并与驱动设备连接，从而可通过驱动设备带动防火板转动，具有自动化程度高的优点，即当火灾控制后可远程控制防火阀打开进行排烟，同时驱动机构还能提供较大的作用力，使防火板之间能以较强的挤压力相接触，能够提高防火板之间的密封强度，但是采用驱动设备驱动防火板转动会在旋转轴与阀框之间产生间隙，具体为，旋转轴由于需要穿出至阀框外，则需要在阀框内开设与外部相通的安装孔，然后通过轴承将旋转轴转动安装在安装孔内，此时轴承与旋转轴之间为间隙配合，同时轴承的内圈与外圈之间也具有间隙，从而导致排烟管道内的烟气容易从轴承的间隙和轴承与旋转轴之间的间隙外漏，从而对外部环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防外漏的自密封防火阀门，通过弹性密封套消除旋转轴与小直径孔之间的间隙，从而提高旋转轴外布的密封强度，有效防止烟气的外漏。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防外漏的自密封防火阀门，包括安装在排烟管道上的阀框，所述阀框内沿着烟气流动方向依次设置有上防火板和下防火板，所述上防火板和下防火板均与所述阀框转动连接，所述下防火板的中部固定穿设有旋转轴，所述阀框的侧壁开设有阶梯孔，所述旋转轴的一端与所述阀框的内侧壁转动连接，另一端穿过所述阶梯孔连接有驱动机构，所述阶梯孔包括连通设置的小直径孔和大直径孔，所述小直径孔靠近所述下防火板设置，所述小直径孔的内壁固定有弹性密封套，所述旋转轴穿过弹性密封套并与所述弹性密封套过渡配合，所述大直径孔的内壁设置有轴承，所述旋转轴通过键与所述轴承的内圈转动连接。

采用上述技术方案的效果为，在轴承与下防火板之间设置弹性密封套，并使旋转轴与弹性密封套过渡配合，从而通过弹性密封套消除旋转轴与小直径孔之间的间隙，从而提高旋转轴外布的密封强度，有效防止烟气的外漏，同时驱动机构具有较大的作用力，在需要关闭防火阀时，能够克服弹性密封套的弹性带动下防火板转动，从而在提高旋转轴处密封强度的同时还不会影响下防火板的正常偏转，保证防火阀不产生烟气外漏的同时使之能够正常运转。

进一步地，所述旋转轴上开设有环形槽，所述弹性密封套位于环形槽内，所述弹性密封套沿自身轴线的两端均通过形变分别抵接在所述环形槽的两端。

采用上述技术方案的效果为，通过开设环形槽将弹性密封套限位在环形槽内，同时使弹性密封套的两端均通过形变分别抵接在环形槽的两端，从而在环形槽处提高弹性密封套与旋转轴之间的密封强度，从而进一步提高旋转轴与小直径孔之间的密封性能。

进一步地，所述阀框的内侧开设有与所述小直径孔连通的隔热孔，所述隔热孔与所述小直径孔同轴设置，所述小直径孔位于大直径孔与隔热孔之间，所述隔热孔的内固定设置有隔热套筒，所述旋转轴活动穿设在所述隔热套筒内。