[实用新型]一种环形钣金件的冲压模具及一种环形钣金件

说明书

本申请涉及一种环形钣金件的冲压模具及一种环形钣金件，涉及冲压模具技术的领域，其包括上模座和下模座，下模座上设置有托料板，托料板上开设有料孔和第一凸模孔，下模座上固定有第一凸模，第一凸模与第一凸模孔滑动配合，第一凸模上开设有第二凸模孔，第二凸模孔内固定有第二凸模，第二凸模高于第一凸模；上模座上固定有第一凹模，第一凹模上开设有与第一凸模同轴的第一凹模孔，第一凹模孔的内径大于第一凸模的外径，第一凹模孔内设置有第二凹模，第二凹模下端凹进第一凹模内，第二凹模上贯穿开设有与第一凹模孔同轴的第二凹模孔，第二凹模的内径大于第二凸模的外径。本申请还公开了一种上述模具成型的钣金件，具有成型快、精度高的效果。

技术领域

本申请涉及冲压模具技术的领域，尤其是涉及一种环形钣金件的冲压模具及一种环形钣金件。

背景技术

一种环形的钣金件包括外承接套、内承接套以及中部支撑，外承接套和内承接套为同心设置的圆柱管状结构，内承接套直径小于外承接套，外承接套与内承接套之间通过圆环状的中部支撑连接，这类钣金件通常都是采用车削工艺进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用车削工艺加工此类钣金件太过耗时，生产效率低。为此，发明人提供一种采用圆环板坯料冲压加工此类钣金件的模具。

实用新型内容

第一方面，本申请提供一种环形钣金件的冲压模具，采用如下技术方案：

一种环形钣金件的冲压模具及一种环形钣金件，包括上模座和下模座，所述下模座上弹性升降设置有托料板，所述托料板上开设有用于放置坯料的料孔，在所述料孔的孔底处同轴贯穿开设有第一凸模孔，所述下模座上固定有用于成形中部支撑的第一凸模，所述第一凸模与所述第一凸模孔滑动配合，所述第一凸模上同轴开设有第二凸模孔，所述第二凸模孔内固定有第二凸模，所述第二凸模远离所述下模座的一端凸出所述第一凸模的端面；

所述上模座上固定有第一凹模，所述第一凹模上贯穿开设有与所述第一凸模同轴的第一凹模孔，所述第一凹模孔的孔径大于所述第一凸模的外径，所述第一凹模孔的孔壁与所述第一凸模的外侧壁之间形成有第一成型间隙，所述第一成型间隙用于成型外承接套，所述第一凹模孔内设置有用于与所述第一凸模配合成型中部支撑的第二凹模，所述第二凹模远离所述上模座的一端凹进所述第一凹模内，所述第二凹模上贯穿开设有与所述第一凹模孔同轴的第二凹模孔，所述第二凹模孔的孔径大于所述第二凸模的外径，所述第二凸模的外侧壁与所述第二凹模的内侧壁之间形成有第二成型间隙，所述第二成型间隙用于成型内承接套。

通过采用上述技术方案，第一凸模的外侧壁与第一凹模的内侧壁之间形成第一成型间隙，在第一凹模下行时，托料板被第一凹模推动向下滑移，配料的外圈被第一凹模向下折弯形成外承接套；与此同时，第二凹模向下移动，第二凹模套设在第二凸模上并将坯料的内圈向下压，坯料的直径小于第二凸模的直径，坯料会在第二凸模上同时进行拉深和折弯形成内承接套，第二凹模的端部将坯料抵紧在第一凸模上形成中部支撑，钣金件的外承接套、内承接套和中部支撑可以一次成型，加工速度快，可以有效提高生产效率且冲压加工精度高。

可选的，所述上模座靠近所述下模座的一侧固定有上安装座，所述上安装座上开设有上安装孔，所述第一凹模与所述第二凹模均安装在所述上安装孔内，所述第二凹模滑动设置在所述第一凹模孔内，所述上安装座上靠近所述上模座的一端开设有沉头孔，所述沉头孔内穿设有长螺栓，所述长螺栓的螺杆固定在所述第二凹模上，所述长螺栓的头部滑动设置在所述沉头孔内，所述第二凹模靠近所述上模座的一端设置有用于将所述第二凹模远离所述上模的一端顶出所述第一凹模孔的第一弹性件。