[实用新型]一种VOC废气处理回收系统

说明书

本申请涉及一种VOC废气处理回收系统，包括废气排入通道、转轮除湿机以及冷凝部分以及废气排出通道；转轮除湿机包括除湿区、再生区和冷却区，废气排入通道的出气口与除湿区的进口连接，除湿区的出口与冷凝部分的进口连接，冷凝部分的出口与废气排出通道连接；还包括冷却气流通道，冷却气流通道的进气口同样与冷凝部分的出口连接，冷却气流通道的出气口与冷却区的进口连接；还包括暖气回流通道，暖气回流通道的进气口与冷却区的出口连接，暖气回流通道的出气口与再生区的进口连接；还包括再生气流通道，再生气流通道的进气口与再生区的出口连接，再生气流通道的出气口与废气排入通道连接；本申请能够改善目前VOC冷凝分离设备能耗较高、不环保的问题。

技术领域

本申请涉及废气处理回收设备的领域，尤其是涉及一种VOC废气处理回收系统。

背景技术

VOC是一类会对环境产生危害的挥发性有机化合物，如胶水、涂料以及油漆等行业是产生含VOC废气的主要企业，这些企业产生的含VOC废气还伴有较多的水分，需要通过专门的冷凝分离设备进行冷凝分离，而后才能排放到空气中。

目前的冷凝分离设备包括转轮除湿机以及冷凝系统，废气从转轮除湿机的除湿区经过，废气中的水分被留在除湿区，剩下干燥的废气经过冷凝系统，VOC在冷凝系统中发生冷凝而与废气分离，最后合格的废气由冷凝部分的排气口排出。

而冷凝分离设备大多采用包含除湿区、冷却区以及再生区的三区转轮除湿机，在冷凝分离设备工作时冷却区需要设置额外的结构进行对冷却区进行热量转移，而再生区则需要额外通入气体（如风机通气）将再生区的水分带走，因此目前的冷凝分离设备能耗较高，并不是很环保。

实用新型内容

为了改善目前的VOC冷凝分离设备能耗较高、不环保的问题，本申请提供一种VOC废气处理回收系统。

本申请提供的一种VOC废气处理回收系统采用如下的技术方案：

一种VOC废气处理回收系统，包括废气排入通道、转轮除湿机以及冷凝部分以及废气排出通道；所述转轮除湿机包括除湿区，所述废气排入通道的出气口与除湿区的进口连接，所述除湿区的出口与冷凝部分的进口连接，所述冷凝部分的出口与废气排出通道连接；所述转轮除湿机还包括再生区和冷却区，还包括冷却气流通道，所述冷却气流通道的进气口同样与冷凝部分的出口连接，所述冷却气流通道的出气口与冷却区的进口连接；还包括暖气回流通道，所述暖气回流通道的进气口与冷却区的出口连接，所述暖气回流通道的出气口与再生区的进口连接；还包括所述再生气流通道，所述再生气流通道的进气口与再生区的出口连接，所述再生气流通道的出气口与废气排入通道连接；所述再生气流通道上设置有连通的冷凝分离设备。

通过采用上述技术方案，含有VOC和水分的废气由废气排入通道进入，而后经过除湿区，废气中的大部分水分被留在除湿区，干燥的废气进入到冷凝部分，大部分VOC在冷凝部分中冷凝并与废气分离，冷凝部分中分离完VOC的低温废气通过冷却气流通道进入到冷却区，此时冷却区的部分废气不走废气排出通道而走暖气回流通道，低温废气将冷却区的热量带走并通过暖气回流通道流向再生区，再生区的水分被携带有热量的废气带走，而后经过再生气流通道中的冷凝分离设备进行冷凝分离处理，最终被冷凝分离大部分水分和VOC的废气被重新通入废气排入管道内进行新一轮的冷凝分离；合格废气由废气排出通道排走；

本申请形中冷却区的热量转移通过冷凝部分排出的低热量废气实现，而再生区的通气则通过携带有冷却区的热量的废气实现，省去了其他设备的能源消耗，且本申请的系统成一个循环，使得废气被反复过滤，过滤质量提升，废气内VOC和水分的残留量大大降低。

可选的，所述冷凝部分包括用于进行初步冷却的前表冷。

通过采用上述技术方案，前表冷用于将废气进行初步冷却。

可选的，所述冷凝部分还包括用于进行最终冷却的深冷器。