[实用新型]一种适用于不同规格阀体加工的工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同规格阀体加工的工装夹具，涉及阀体加工技术领域，包括承载板、万向轮、喷漆结构、冲洗结构、打磨结构、钻孔结构、支撑板、连接板、第一电推杆、滑块、第一电机、十字支架、第二电推杆和夹板，所述喷漆结构、冲洗结构、打磨结构、钻孔结构和支撑板均设置在承载板上，所述连接板固定在支撑板的顶部，第一电推杆固定在连接板上的通槽内的一侧，所述滑块配合卡设在通槽内，所述滑块固定在第一电推杆的输出末端上，所述第一电机固定在滑块的底部，所述十字支架的中心位置安装在第一电机的输出端上，所述第二电推杆固定在十字支架的四个端口上，所述夹板固定在第二电推杆的输出末端，可夹持不同规格的阀体。

技术领域

本实用新型涉及阀体加工技术领域，尤其涉及一种适用于不同规格阀体加工的工装夹具。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和输送介质的管路附件，阀体是阀门最主要的一个零部件，由于需求不同，所要生产出的阀体的大小、孔径等也不一定相同，传统的生产夹具夹持大小固定，不能适应多种阀体的生产需求，也不能进行移动，不能灵活的进行生产工作，在生产阀体过程中需要对其进行钻孔、打磨、清洗、喷漆等多个步骤，这几个步骤一般相互独立，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种适用于不同规格阀体加工的工装夹具，能够对不同大小的阀体进行紧密夹持，使其旋转和移动，将多种加工阀体的制造流程集中在一起，更加快捷方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于不同规格阀体加工的工装夹具，包括，承载板、万向轮、喷漆结构、冲洗结构、打磨结构、钻孔结构、支撑板、连接板、第一电推杆、滑块、第一电机、十字支架、第二电推杆和夹板，所述万向轮设置在承载板底部的四个角上，所述喷漆结构、冲洗结构、打磨结构和钻孔结构均设置在承载板上，所述支撑板垂直固定在承载板的两端上，所述连接板固定在支撑板的顶部，所述连接板上开设有通槽，第一电推杆固定在通槽内的一侧，所述滑块配合卡设在通槽内，所述滑块固定在第一电推杆的输出末端上，所述第一电机固定在滑块的底部，所述十字支架的中心位置安装在第一电机的输出端上，所述第二电推杆固定在十字支架的四个端口上，所述夹板固定在第二电推杆的输出末端。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷漆结构包括第一底座、喷漆罐、喷漆管和阀门，所述第一底座设置在承载板上，所述喷漆罐固定在第一底座上，所述喷漆管连通在喷漆罐的一侧，所述阀门设置在喷漆管上。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲洗结构包括第二底座、限位环和水管，所述第二底座设置在承载板上，两所述限位环固定在第二底座上，所述水管依次穿过两限位环与供水设备连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨结构包括第三底座、第二电机和打磨片，所述第三底座设置在承载板上，所述第二电机固定在第三底座上，所述打磨片安装在第二电机的输出轴的末端。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻孔结构包括第四底座、第三电机、刀座和铣刀，所述第四底座设置在承载板上，所述第三电机固定在第四底座上，所述刀座固定在第三电机的输出轴末端，所述铣刀配合安装在刀座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述万向轮上设置有刹车片，所述第二电推杆与十字支架平行设置，所述夹板为弧形板，所述夹板上设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了四片弧形夹板，从四个方向对阀体进行夹持，夹板内设置有橡胶垫，夹持更加紧密不易脱落，夹板位置可灵活移动，能够夹持多种不同型号的阀体，整个结构可以旋转移动，能够更方便的进行阀体加工；

本实用新型中，将钻孔、打磨、冲洗和喷漆的加工设备集中到了一起，加工更加方便，能够更快速地对所夹持的阀体进行加工，提高了阀体加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构斜视图；