[实用新型]蒸氨脱酸一体化双热泵蒸氨系统

说明书

本实用新型公开了一种蒸氨脱酸一体化双热泵蒸氨系统，包括蒸氨脱酸一体塔、冷凝水回收装置、蒸汽热泵、蒸汽再沸器、氨水中间槽、氨水泵、吸附塔、二级冷却器和氨水槽，蒸汽再沸器与蒸氨脱酸一体塔连接，蒸汽热泵与蒸汽再沸器连接，蒸汽热泵的吸入口与冷凝水回收装置连接，氨水中间槽与氨水泵的入口连接，氨水泵的出口与吸附塔连接，吸附塔与二级冷却器连接，二级冷却器与氨水槽连接。本实用新型通过蒸汽热泵回收冷凝水的余热，降低了蒸氨工艺的能耗，且不增加废水量，通过吸附塔吸附氨水中的杂质，降低氨水中盐和萘等杂质的含量，提高了氨水品质，提高了企业的经济效益，同时改善了管道及冷却器堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及焦化设备技术领域，尤其涉及一种蒸氨脱酸一体化双热泵蒸氨系统。

背景技术

焦化剩余氨水蒸氨是利用氨与水的沸点不同进行分离的，剩余氨水经气浮除油器和陶瓷过滤器除油后，与蒸氨塔底废水换热并混入适量碱液后进入蒸氨塔。在蒸氨过程中，剩余氨水中的NH₃、H₂S、CO₂、HCN等酸性气体及易挥发的萘等伴随着水蒸气一并由塔顶逸出，经冷却得到成品氨水。

现有技术中存在的问题是：成品氨水中盐和萘含量高，在氨水冷却过程中，随着温度降低盐结晶及萘析出，造成冷却器及管道堵塞，且氨水品质差，无法销售，只能作为危废处理，处理成本高；另外，随着环保要求的提高，多数采用蒸汽间接蒸氨，经换热后的冷凝水温度高达102～110℃，虽经冷凝水回收，但温度仍高达90～95℃上下，造成能量浪费且冷凝水泵存在输送气阻现象，影响正常输送。

实用新型内容

本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种蒸氨脱酸一体化双热泵蒸氨系统。本实用新型通过二类热泵和蒸汽热泵，实现了氨汽潜热和蒸汽冷凝水潜热的回收，提高了能源利用率，降低了蒸氨工序的能耗，解决了冷凝水泵输送气阻的现象；通过吸附塔中的微晶吸附材料，进一步的去除安水中的杂质，改善了管道及冷却器堵塞的问题，同时提高氨水的品质，降低处理氨水的成本，同时氨水品质提高可以向外销售，提高了经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种蒸氨脱酸一体化双热泵蒸氨系统，包括剩余氨水槽、剩余氨水泵、气浮除油器、陶瓷过滤器、贫富液换热器、剩余氨水加热器、蒸氨塔、二类热泵、一级冷却器、氨水中间槽，剩余氨水槽与剩余氨水泵连接，剩余氨水泵与气浮除油器连接，气浮除油器与陶瓷过滤器连接，陶瓷过滤器与贫富液换热器连接，贫富液换热器与剩余氨水加热器连接，剩余氨水加热器与蒸氨塔连接，蒸氨塔与二类热泵连接，二类热泵与一级冷却器连接，一级冷却器与氨水中间槽连接，所述蒸氨塔为脱酸蒸氨一体塔，包括脱酸段和蒸氨段，脱酸段设在蒸氨段上部，脱酸段的顶部设有分缩器，分缩器与脱硫预冷塔连接，所述脱酸蒸氨一体塔与贫富液换热器之间设有废水泵，贫富液换热器下方设有废水冷却器，脱酸蒸氨一体塔的底部与废水管道连接，废水管道包括废水支管道一、废水支管道二和废水支管道三，废水支管道二与废水泵的入口连接，废水泵的出口与贫富换热器的废水入口连接，贫富液换热器的废水出口与废水冷却器的废水入口连接，废水冷却器的废水出口与废水处理工序连接，所述剩余氨水加热器的热介质入口通入蒸汽，剩余氨水加热器的热介质出口与冷凝水回收装置连接，剩余氨水加热器的剩余氨水出口与脱酸蒸氨一体塔的脱酸段连接，脱酸段底部设有剩余氨水出口，脱酸蒸氨一体塔外部设有混合器，脱酸段的剩余氨水出口与混合器连接，混合器与蒸氨段上部的剩余氨水入口连接，所述废水支管道三与蒸汽再沸器的废水入口连接，蒸汽再沸器的蒸汽出口与蒸氨段的蒸汽入口二连接，蒸汽再沸器的蒸汽入口与蒸汽热泵的蒸汽出口连接，蒸汽热泵吸入口与冷凝水回收装置相连，蒸汽热泵的入口通入蒸汽。

氨水中间槽底部设有氨水出口，氨水中间槽外侧设有氨水泵、吸附塔和氨水槽，氨水出口与氨水泵的入口连接，氨水泵的出口与吸附塔连接，吸附塔与氨水槽之间设有二级冷却器，吸附塔的氨水出口设有氨水管道，所述氨水管道包括氨水支管道一和氨水支管道二，氨水支管道一与脱酸蒸氨一体塔的蒸氨段连接，氨水支管道二与二级冷却器的入口连接，二级冷却器的出口与氨水槽连接。