[实用新型]一种易于维护的冲压模具用沉孔凸模

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种易于维护的冲压模具用沉孔凸模，包括支撑底座、凸模组件、凸块以及传送组件，所述支撑底座的顶部通过所述凸块连接有所述凸模组件，所述支撑底座的顶部通过所述凸块连接有所述传送组件。本实用新型不仅通过凸模组件的内部结构改变了原有的连接方式，且整体结构简单，方便了工作人员的拆卸，进而方便了工作人员对冲压模具的沉孔凸模进行日常的维护，延长了沉孔凸模的使用寿命，在传送组件传送原料的过程中出现传送通道堵塞的情况下时可以及时进行调整，防止工作不能正常进行，进一步地提升了工作效率，且易于固定底座分开，方便了凸模组件的日常维护，节省了维护时间。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种易于维护的冲压模具用沉孔凸模。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是现有的冲压模具用沉孔凸模不方便维护，结构复杂，不易拆卸，在维护时需要花费大量的时间，且在向冲压模具中输送原材料时会出现堵住传送通道的情况发生。因此，本领域技术人员提供了一种易于维护的冲压模具用沉孔凸模，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于维护的冲压模具用沉孔凸模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易于维护的冲压模具用沉孔凸模，包括支撑底座、凸模组件、凸块以及传送组件，所述支撑底座的顶部通过所述凸块连接有所述凸模组件，所述支撑底座的顶部通过所述凸块连接有所述传送组件；

所述凸模组件包括固定底座，所述固定底座的底部设有第一限位槽，所述固定底座的底部中央设有镶嵌槽，所述固定底座的顶部中央设有冲压槽，所述冲压槽的底部焊接有冲压凸模，所述冲压槽的顶部两侧通过螺丝连接有限位块，所述固定底座的顶部通过螺纹连接有滑动柱，所述固定底座的顶部设有固定槽，所述滑动柱滑动连接有冲压板，所述冲压板的底部中央焊接有冲压块，所述固定槽中镶嵌有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺丝连接有第一电机箱，所述第一电机箱内部的顶部通过螺丝连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有第一圆形螺纹管，所述第一圆形螺纹管的底部通过螺纹连接有方形螺纹管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送组件包括传送底座，所述传送底座的底部两侧设有第二限位槽，所述传送底座的底部一侧通过螺纹连接有连接杆，所述传送底座的顶部一侧焊接有第二电机箱，所述传送底座的顶部两侧焊接有斜块，所述斜块的中央设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有传动板，所述传送底座的顶部一侧通过销轴转动连接有盖板，所述盖板的顶部一侧中央设有拉手槽，所述第二电机箱的内部一侧通过螺丝连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第二圆形螺纹管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压凸模的高度为所述冲压槽高度的0.9倍，保证原料可以顺利进入所述冲压凸模。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压凸模和所述冲压块为配合构件，保证工作可以顺利进行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆镶嵌在所述镶嵌槽中，保证所述固定底座可以顺利与所述传送底座连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二圆形螺纹管通过螺纹连接在所述传动板的一端，保证所述传动板可以正常移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、凸模组件的内部结构改变了原有的连接方式，且整体结构简单，方便了工作人员的拆卸，进而方便了工作人员对冲压模具的沉孔凸模进行日常的维护，延长了沉孔凸模的使用寿命；