[实用新型]板材分离输送辊道

说明书

本实用新型公开了板材分离输送辊道，其结构包括分离辊道、辊道角度调整机构、辊道动力系统、板料导正机构、尾料压辊和机架，所述分离辊道、辊道角度调整机构、辊道动力系统、板料导正机构和尾料压辊均安装在机架上，所述辊道动力系统通过电机减速机链轮与每一根辊道上的链轮相传运，所述辊道角度调整机构安装在分离辊道中间活动支座的下方，所述板料导正机构安装在机架两侧辊道上方，所述尾料压辊安装在最尾端的输送辊道上。该输送辊道将两张板料快速分离至相应位置，并在输送过程中逐渐导正板料，输送进入分离式码垛机，过程中不降速且无需人工干预，减轻了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及输送辊道技术领域，具体的说是一种板材分离输送辊道。

背景技术

目前在钢卷剪切行业中，面对的行业繁多，其中家电行业，板材薄，板子轻，可以通过一分二的方法同时剪切两条，从而大幅提高生产效率。但，剪切容易实现，两条的码垛带来了难题。因一切二时，是一张板出来的，两张板靠在一起，非常容易交叠产生划伤，同时无法同时码垛，给生产带来很大的困扰，不但降低了生产效率，同时也增加了不良品的数量，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材分离输送辊道，该输送辊道将两张板料快速分离至相应位置，并在输送过程中逐渐导正板料，输送进入分离式码垛机，过程中不降速且无需人工干预，减轻了劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：板材分离输送辊道，其结构包括分离辊道、辊道角度调整机构、辊道动力系统、板料导正机构、尾料压辊和机架，所述分离辊道、辊道角度调整机构、辊道动力系统、板料导正机构和尾料压辊均安装在机架上，所述辊道动力系统通过电机减速机链轮与每一根辊道上的链轮相传运，所述辊道角度调整机构安装在分离辊道中间活动支座的下方，所述板料导正机构安装在机架两侧辊道上方，所述尾料压辊安装在最尾端的输送辊道上。

进一步，所述分离辊道包括由左右两排多支辊道构成的输送辊道、固定支座和中间活动支座，所述固定支座与机架连接，所述中间活动支座设于两排辊道之间，所述输送辊道一端与固定支座连接，另一端与中间活动支座连接，所述中间活动支座的底部与辊道角度调整机构连接。

进一步，所述固定支座和中间活动支座内分别设有确保辊道灵活转动的调心球轴承。

进一步，所述辊道角度调整机构包括油缸、导向块和限位块，所述油缸的伸缩端与中间活动支座连接，所述中间活动支座的底部设有与导向槽配合滑动连接的导向块，防止活动支座滑动过位的限位块设于中间活动支座底部的一侧。

进一步，所述辊道动力系统包括电机减速机、主动链轮、两个从动链轮和通轴，所述电机减速机的驱动端设有主动链轮，所述主动链轮与传动侧的从动链轮通过链条传动，传动侧的从动链轮驱动传动侧分离辊道转动，传动侧的从动链轮与操作侧的从动链轮通过通轴传动，所述通轴将转动传送到操作侧实现操作侧分离辊道的转动。

进一步，所述板料导正机构包括活动支架、链轮一、左丝杠、中间支撑座、右丝杠、链轮二、手轮、支架、导正轮和传动杆，所述活动支架与导正轮连接，两个活动支架平行设置，所述左丝杠和右丝杠分别螺纹连接导正轮，所述左丝杠和右丝杠对应的一端通过中间支撑座连接，所述传动杆的一端设有链轮一，所述左丝杠的一端设有链轮二，所述链轮一和链轮二通过链条传运，所述传动杆的另一端设有手轮，传动杆的两侧通过支架与机架连接。

进一步，所述导正轮上端设有滑动座，所述滑动座与左丝杠或右丝杠螺纹连接。

进一步，所述滑动座与导正轮之间设有斜座。

本实用新型的有益效果：